Il suolificio italiano DA.MI ha adottato la stampante 3D Stratasys J850 e FabriX Innovation Kit per trasformare in realtà le decorazioni industriali certificate Pantone
Il suolificio DA.MI, storico nel know-how e rivoluzionario in fatto di stile, ha iniziato a produrre suole per scarpe 55 anni fa, grazie all’idea di due famiglie di imprenditori, che hanno pensato di trasformare in business la cultura di cui era intriso il loro territorio, la provincia di Fermo nelle Marche, patria del calzaturiero. Da lì, nel corso degli anni, DA.MI si è evoluta acquisendo nuove fette di mercato e sperimentando tecnologie all’avanguardia, sotto la guida di un principio ben chiaro: innovare sempre. Di recente lo ha fatto adottando le soluzioni Stratasys. “Lavoro in azienda dal 1996: ho svolto diverse mansioni, dall’impiegato commerciale all’addetto di produzione, fino al mio lavoro attuale come responsabile del reparto tecnico” racconta Paolo Pallotta, responsabile del reparto R&D di DA.MI. “Ho vissuto diverse fasi evolutive dell’azienda, come l’ingresso nel mercato ‘Uomo’ e ‘Donna’ dopo anni dedicati solo al comparto ‘Infanzia’, l’inserimento di tecnologie e materiali innovativi in produzione e la creazione di un comparto dedicato alla stampa 3D, grazie al quale sviluppiamo un’altra parte del nostro business: operare come service di prototipia e decorazione su stoffa, pelle e altri materiali dotati di substrato flessibile per clienti del settore lusso, principalmente calzaturifici, aziende tessili, abbigliamento e pelletteria”.
Acquisto strategico, con un partner strategico
La scelta di dotarsi di un reparto per la stampa 3D risale a circa 2 anni fa. “La mission aziendale è sempre stata quella di fare innovazione” prosegue Pallotta “e quando si è trattato di valutare nuove tecnologie da introdurre, la scelta è ricaduta naturalmente sull’additive manufacturing. Avere un reparto dotato di tecnologie per la manifattura additiva oggi significa, per noi, abbracciare il cambiamento e le evoluzioni in atto”. Il partner che ha accompagnato DA.MI in questa avventura è Energy Group, business unit dedicata alle tecnologie di manifattura additiva industriale all’interno di SolidWorld Group: “Non potevamo scegliere fornitore e partner migliore” interviene Elisabetta Pieragostini, amministratore delegato dell’azienda di Sant’Elpidio a Mare (FM): “Con Energy Group condividiamo valori e vocazione all’innovazione, un connubio che ha fatto funzionare sin dall’inizio la nostra partnership, fondata anche su fiducia e massima collaborazione”. Perché la creatività e l’innovazione funzionano meglio quando c’è la guida giusta: “In Energy Group” prosegue Pieragostini “abbiamo trovato professionisti seri, sempre disponibili e attenti a offrire una consulenza a tutto tondo, non solo commerciale, in fase di acquisto, ma anche sotto il profilo tecnico. Ogni qual volta i nostri tecnici si sono trovati alle prese con richieste particolari da parte dei nostri clienti, sui materiali o su specifiche personalizzazioni, grazie a Energy Group hanno potuto proporre soluzioni mirate ed efficaci. Per non parlare della reperibilità, un altro fattore fondamentale”. Conclude l’AD di DA.MI: “Energy Group è sempre presente al fianco dei clienti, pronto a intervenire in caso di necessità: la loro assistenza è per noi irrinunciabile”.
La dotazione in DA.MI
Al momento in DA.MI vi sono due macchine per la sinterizzazione a polvere (SLS), una stampante PolyJet a resina colorata Stratasys J850 dotata di FabriX Innovation Kit e due macchine dedicate alla finitura e al post processing dei pezzi stampati 3D, una DyeMansion Powerfuse S per la lucidatura e una DyeMansion DM 60 per la colorazione. Con la stampa 3D l’azienda oggi può fare da service per la prototipia a 360 gradi, fino alla realizzazione dello stampo per la produzione tradizionale, riuscendo a soddisfare clienti di mercati diversi. L’acquisto della Stratasys J850 con FabriX Innovation Kit ha permesso alla società di ampliare ulteriormente il giro d’affari, spalancando le porte su mercati nuovi. “Stratasys J850 FabriX è l’unica stampante sul mercato in grado di stampare 3D direttamente su stoffa e su substrati flessibili e garantire al contempo un livello altissimo di performance” spiega Pallotta. “Non abbiamo ancora trovato sul mercato altre tecnologie in grado di competere sul piano qualitativo con questa macchina. Grazie all’implementazione di questa tecnologia riusciamo ad andare oltre il nostro main business, quello della produzione di suole, ampliando la nostra clientela perché, laddove c’è tessuto o superficie flessibile da decorare e personalizzare, riusciamo a rispondere in tempi molto brevi e con lavorazioni di altissima qualità”.
Produzione e personalizzazione su materiali e colori certificati Pantone
Una caratteristica importante della Stratasys J850 FabriX è la possibilità di stampare su una vasta gamma di colori, tutti certificati Pantone. “Per un cliente è fondamentale ricevere un prodotto finale esattamente del colore desiderato, al 99% fedele alle aspettative, proprio perché certificato Pantone” illustra il responsabile R&D: “Ciò che apprezziamo maggiormente di questa macchina è la possibilità di stampare direttamente sul tessuto o sugli oggetti, che trattiamo con materiali superperformanti e tecnologici, grazie a un processo sostenibile e immediato. Le possibilità di personalizzazione sono infinite: i clienti chiedono prodotti customizzati e grazie alla Stratasys J850 FabriX riusciamo sempre ad accontentarli”. Con l’introduzione della Stratasys J850 FabriX, DA.MI può arrivare a un notevole livello di dettaglio e creare pezzi unici, tessuti e stampe personalizzate, con disegni complessi e dettagli, anche delicatissimi, impossibili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali. Oltre all’attività di prototipazione, per l’azienda è ormai possibile andare anche in produzione con piccole o medie serie, fino al migliaio di pezzi.
Il passo avanti: FabriX Innovation kit
FabriX Innovation kit è un upgrade applicabile alla Stratasys J850 Prime, che funge da estensione delle capacità CMF (colore-materialefinitura) già ultra-realistiche della stampante. Il kit trasforma la stampante J850 Prime in un sistema ibrido end-to-end per la stampa 3D su substrati flessibili e piatti come tessuto, fibra di carbonio, polimeri, rete, tela, legno, poliestere e altro ancora, attraverso un flusso di lavoro estremamente semplice, che può essere facilmente implementato utilizzando il software GrabCAD Print di Stratasys. Per DA.MI, dunque, la stampa 3D ha reso possibile la libera espressione della creatività in modi prima inimmaginabili, con risultati sempre in linea con le aspettative del proprio comparto R&D e, soprattutto, dei clienti.
Energy Group – www.energygroup.it