SSI 458

AUTOMAZIONE OGGI 458 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 97 S SI industria 4.0 la dipendenza da applicazioni proprietarie. Una piattaforma di controllo basata su software, interoperabile con dispositivi nativi e di terze parti e creata con standard aperti, aiuta a innovare, ma non solo, riduce il costo totale (TCO) e permette di agire in modo dinamico, controllando l’operatività in tempo reale e unificando la gestione di persone, processi e risorse in un singolo stabilimento ma anche in ottica multisito. Sul mercato troviamo già interessanti esempi di questo approccio. Master Systems, un’azienda di pro- gettazione di automazione nel sud della Francia, ha collaborato con Schneider Electric per implementare la soluzione EcoStruxure Automation Expert per Sophim, un’azienda di cosmetici naturali. La progettazione originale della struttura limitava la possibilità di evolvere, impedendo all’azienda di rispondere a nuove sfide operative e di produzione. Il nuovo sistema, incentrato sulla fles- sibilità, offre uno strumento scalabile, che consente di realizzare simulazioni di eventi e testare potenziali modifiche del sistema, abilita la manutenzione in tempo reale e semplifica le attività di aggiornamento, contribuendo a garantire che l’azienda possa sod- disfare le esigenze future. Gestione dei dati operativi affidabile Negli ambienti operativi moderni la piattaforma di controllo sof- tware fornisce dati contestualizzati in tempo reale a sistemi e ap- plicazioni basati su cloud, consentendo una visibilità end-to-end. Con analisi basate su AI, offre capacità predittive, convalida de- cisioni aziendali, monitoraggio della sostenibilità e altro ancora, dando la sicurezza di informazioni accurate e tempestive. Le mo- derne piattaforme per l’automazione industriale includono appli- cazioni che facilitano la business intelligence, l’analisi e integrano strumenti AI per mettere a disposizione del personale la potenza di questa nuova tecnologia emergente in modo immediato. Uti- lizzando i dati generati da asset e processi connessi, si possono creare visualizzazioni dinamiche e analizzare asset specifici ba- sandosi su dati acquisiti contestualmente all’attività produttiva. Applicativi evoluti sono in grado di raccogliere, ottimizzare, ar- chiviare dati e arricchire le informazioni in tempo reale, con una granularità di rilevazione anche inferiore al secondo: i vantaggi che si possono cogliere sono ben noti, ad esempio, a Kellogs, il gigante dei cereali, ha implementato Aveva PI System nel suo sta- bilimento di produzione in Spagna, ottenendo dati sempre affi- dabili da usare per prendere decisioni efficaci e data-driven. La trasformazione digitale dell’intero stabilimento, abilitata anche da questa capacità evoluta di analisi dei dati, ha prodotto risultati importanti: gli incidenti nei punti critici di controllo (CCP) sono diminuiti del 64% e il numero di casse di cereali scartate a causa di guasti è stato ridotto del 73%. Accelerare sul digitale per restare competitivi sul mercato In generale, gran parte dell’automazione attualmente impiegata nell’operatività è stata progettata decenni fa, basandosi su har- dware di un singolo fornitore, quando non si poteva immaginare la capacità di calcolo di cui oggi disponiamo. Con l’automazione definita dal software e gli standard aperti, la complessità esi- stente può essere semplificata, consentendo ai produttori di modificare o aggiornare facilmente i propri sistemi quando e dove necessario; contemporaneamente, offre dati contestua- lizzati in tempo reale, che aprono la possibilità di sfruttare un intero mondo di applicazioni e servizi digitali capaci di garantire prestazioni, sostenibilità, maggiore resilienza e un contesto la- vorativo moderno, che fidelizza il prezioso e difficile da trovare personale più qualificato. Schneider Electric - www.se.com/it