SSI 451

40 AUTOMAZIONE OGGI 451 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA S SI in copertina I vantaggi in azione Eplan, Rittal e le altre aziende consociate del Friedhelm Loh Group sono da tempo impegnate non solo a promuovere la digitalizza- zione della produzione tramite l’uso di digital twin, ma anche a im- plementare le loro soluzioni nei propri impianti produttivi. Ne è un esempio lo stabilimento di Rittal ad Haiger, dove vengono prodotti quotidianamente fino a 8.000 armadi utilizzando digital twin, e 250 macchine altamente integrate digitalmente. Uno stabilimento che così si è aggiudicato il premio ‘Industry 4.0 Award 2022’, promosso dalla società di consulenza manageriale ROI-Efeso per premiare le aziende che stanno svolgendo un lavoro pionieristico per l’industria tedesca con l’implementazione di fabbriche intelligenti. La stessa filosofia anima anche lo stabilimento di Valeggio sul Min- cio, dove nascono i sistemi di climatizzazione (chiller, condiziona- tori, scambiatori di calore) destinati a essere commercializzati in tutto il mondo. La linea di produzione degli armadi elettrici neces- sari al funzionamento dei sistemi di climatizzazione è un esempio di produzione integrata ad alta automazione totalmente basata su digital twin. Non a caso proprio qui è stato inaugurato il primo di molti Application Center Rittal & Eplan a livello mondiale, destinati a offrire a tutti i panel builder uno spazio per scoprire potenzialità e vantaggi offerti dalla digitalizzazione per i loro specifici processi produttivi. Nuovi modelli di business nati dalla digitalizzazione Il caso di Alexander Bürkle GmbH & Co. KG, azienda con oltre 100 anni di storia, è esemplare nel dimostrare il potenziale disruptive del gemello digitale e della digitalizzazione offerta dai software Eplan. L’azienda ha deciso da pocomeno di due anni di trasformarsi da grossista elettrico a fornitore di servizi di ingegneria intelligente ai clienti in ambito building e industria. Nell’adottare il concetto di ‘Smart Engineering’ per la progettazione e l’assemblaggio di qua- dri di controllo, l’azienda ha deciso di passare dal precedente Ecad all’utilizzo della piattaforma Eplan, con l’obiettivo di migliorare il processo di progettazione, dall’ideazione concettuale alla pianifi- cazione dettagliata, fino all’operatività dell’impianto. L’uso di stru- menti come Eplan Cogineer e Preplanning in ambito building hanno permesso di automatizzare il processo di progettazione, consen- tendo ai progettisti di configurare la distribuzione e i componenti in modo intuitivo, mentre il sistema Ecad svolge il lavoro di proget- tazione in background. Ciò ha portato un notevole miglioramento dell’efficienza nella progettazione dei quadri elettrici. L’azienda ha poi esteso questi principi anche all’ingegneria dei qua- dri per i clienti industriali. In quest’ambito, per Alexander Bürkle si è rivelato fondamentale avere dati dettagliati sui componenti a disposizione in una banca dati, così da facilitare notevolmente la progettazione e l’assemblaggio automatici dei quadri. Questi dati L’intero processo di progettazione, sviluppo e lavorazione di armadi e contenitori può essere svolto in un data-space unico basato sul digital twin sviluppato con i software Eplan Le soluzioni digitalizzate di Eplan e Rittal permettono una gestione coerente dei dati lungo l’intera catena del valore del quadro, attraverso un data space unico