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122 AUTOMAZIONE OGGI 438 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA S SI esperienze Pietro Grilli U n’azienda che lavora nel campo del tessile aveva la ne- cessità di integrare i telai di tessitura nel sistema MES. Necessitava poi che gli ordini di produzione, generati dal MES, fluissero alle macchine per essere attuati utiliz- zando i set up (recipe) presenti sulla macchina. Inoltre la macchina doveva consentire l’edit delle ricette. E i dati generati dalla produzione dovevano ritornare al MES in tempo reale e, in caso di indisponibilità della rete, mantenerli nella macchina e inviarli alla ripresa del collegamento. La soluzione che serviva all’azienda doveva, appunto, permettere di integrare nuove macchine in maniera semplice e immediata. Per questo la soluzione avrebbe dovuto nascondere la fisicità e il fun- zionamento delle macchine, per interfacciarsi ai sistemi MES me- diante tabelle di database ‘universali’. La soluzione L’architettura è su tre livelli ed è stata implementata utilizzando la famiglia di prodotti X Vision di Crickets Automation. Al livello più alto si trova il sistema MES che invia ordini di produzione mediante la scrittura di un record su tabella SQL Server e riceve i dati di pro- duzione in tempo reale da una seconda tabella. Al livello interme- dio è posizionato il software edge, ponte tra OT e IT, che consente lo scambio sicuro e ordinato dei dati tra macchine e MES. Infine, al livello di campo troviamo un dispositivo Industrial IoT di controllo e regolazione della macchina, costituito da una CPU industriale, basata sul Linux Embedded sopra il quale gira il PLC software e il gateway che fornisce i servizi di trasporto dei dati e l’interfaccia operatore web-hmi. La piattaforma X Vision ha fornito, out-of-the-box, i componenti per edge e IIoT (acquisizione e controllo macchina, terminale bordo macchina). Tutte le componenti sono nativamente integrate per la- vorare efficacemente, ridurre i tempi di sviluppo, offrire una solu- zione facilmente espandibile. Store & Forward: nessuna perdita di dati Il dispositivo di controllo è in grado di sopperire alla mancanza di collegamento con il sistema edge, mantenendo nella propria me- moria eMMC i dati per poi inviarli alla ripresa del collegamento. I dati memorizzati vengono inviati nello stesso preciso ordine di acqui- sizione, evitando qualsiasi difficoltà di interpretazione degli stessi a causa del differimento nel tempo. Il software edge mantiene a sua volta i dati in un database Microsoft SQL Server installato local- mente, realizzando così un secondo livello di bufferizzazione. IlMES in tessitura Crickets ha progettato una soluzione standard, rapida e riutilizzabile che semplifica il colloquio bidirezionale tra macchine e MES, nascondendo le complessità delle macchine Architettura su tre livelli, con scambio dati bidirezionale e store & forward Foto di videaki da Pixabay