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114 AUTOMAZIONE OGGI 438 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA Maurizio Galardo L a storia di Farchioni Olii, azienda olearia umbra e primo pro- duttore di olio extra vergine di oliva in Italia, inizia nel 1780 dal lavoro di due agricoltori e di un mulino antico. Oggi, Farchioni è diventata un impero che produce più di 32 mi- lioni di bottiglie di olio d’oliva ogni anno, oltre a birra, vino e farina, di cui Il 25% viene esportato in tutto il mondo. Tra ettari di ulivi, una struttura produttiva all’avanguardia e varie sale di degu- stazione, Farchioni ha investito oltre 60 milioni di euro sul territorio negli ultimi 10 anni. In un contesto di piena espansione e crescita sostenuta, Aveva, multinazionale inglese che opera nel settore dei software industriali per la trasformazione digitale e la sostenibilità delle imprese, ha affiancato Farchioni nel perfezionamento dei propri processi produttivi per mantenere costanti gli standard di alta qualità anche su larga scala e ottimizzare tempi e risorse nelle operation. Gli addetti alla produzione dell’olio Farchioni, infatti, im- piegavano una notevole quantità di tempo per il controllo manuale e meticoloso di tutti i processi produttivi, dal ramo alla tavola, per garantire lo stesso livello di qualità a ogni bottiglia d’olio. I processi di monitoraggio e tracciabilità relativi alla qualità dei prodotti erano a loro volta dispendiosi in termini di tempo e risorse perché basati su rendicontazione cartacea. Entra in campo l’automazione È in questo scenario che è entrata in gioco Aveva, accompagnando Farchioni nell’automazione di alcuni processi di miscelazione e nel completamento della propria fabbrica intelligente, al fine di ottimiz- zare tempo e risorse, liberando gli addetti dal lavoro di controllo manuale e garantendo i più alti standard di qualità al prodotto in maniera continuativa su larga scala. Nel percorso di trasformazione digitale di Farchioni, Aveva ha im- plementato Aveva InTouch HMI, il software di visualizzazione più diffuso in ambito industriale che controlla oltre 100.000 impianti industriali e infrastrutture in tutto il mondo, permettendo ai clienti di raggiungere facilmente e velocemente i loro obiettivi di eccel- lenza operativa. InTouch HMI usufruisce di System Platform, la piattaforma responsive e scalabile per applicazioni di supervisione, Scada, MES e IIoT, in grado di integrare business e operation e offrire un ambiente collaborativo e standardizzato per unificare persone, processi e asset in un’ottica di miglioramento continuo e supporto decisionale in tempo reale. InTouch HMI va oltre la semplice visua- lizzazione grafica dei dati degli asset industriali, perché permette agli operatori di ottimizzare le loro interazioni di routine con i si- stemi di automazione industriale. L’approccio basato su librerie di oggetti grafici di situational awareness fornisce informazioni con- testualizzate di cui l’operatore ha bisogno per rispondere in modo veloce e accurato a situazioni anomale prima che queste abbiano un impatto sulla produzione. L’applicazione di InTouch HMI si traduce in un aumento netto quantificabile dell’efficacia degli operatori, che sono in grado di prendere decisioni migliori in tempo reale, acce- dendo al sistema da qualsiasi dispositivo, in qualunque momento, dappertutto e senza ricorrere a procedure di controllo manuale più dispendiose e soggette a possibilità di errore. L’olio si fa smart Aveva è al fianco di Farchioni nell’automazione di antichi processi per la produzione dell’olio di oliva S SI esperienze La sicurezza alimentare e la sicurezza operativa sono aspetti di fondamentale importanza per qualsiasi attore dell’industria agroalimentare