Ssi_434

AUTOMAZIONE OGGI 434 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 87 S SI esperienze stati rapidi e con uno sviluppo personalizzato minimo necessario in SAP ERP, grazie all’uti- lizzo di SAP MII per creare interfacce utente su misura per le specifiche esigenze di Faurecia. Una volta sincronizzate con SAP ERP, le istanze localizzate di SAP MII possono supportare le operazioni del reparto di produzione anche se la connettività con il sistema principale viene interrotta. Inoltre, SAP MII ha consentito a Fau- recia di monitorare la produzione e la qualità in tempo reale, e anche di creare un sistema di esecuzione logistico intra-impianto perso- nalizzato per pilotare dinamicamente i flussi in entrata e in uscita. Raccogliere i dati dai macchinari di produzione Con l’aiuto di Accenture, partner di business di SAP, Faurecia ha anche implementato il software SAP Plant Connectivity nei suoi sta- bilimenti per abilitare una rete di macchinari connessi. Integrato con SAP MII e l’applicazione SAP Manufacturing Execution, il software rac- coglie i dati dai macchinari di produzione: dalla temperatura ambientale, ai livelli di vibrazione durante un ciclo di produzione. Faurecia può anche correlare questi elementi con i dati di produzione per monito- rare l’efficacia dei macchinari e analizzarne la produttività. Trasformare i dati dei macchinari in informazioni fruibili Lo sfruttamento dell’Industrial Internet of Things per analizzare i dati dei macchinari ha avuto un impatto significativo sulla qualità dei processi nei siti di produzione di Faurecia, consentendole di rag- giungere gli standard elevati richiesti dall’industria automobilistica. Raccogliendo e analizzando i dati dei macchinari, l’azienda ottiene informazioni utili a identificare le aree chiave per il miglioramento. La soluzione SAP sta infine aiutando Faurecia a utilizzare le tecniche digitali PokaYoke per migliorare la qualità dei processi, ridurre le at- tività amministrative e migliorare l’accuratezza dei dati. Allo stesso tempo, l’approccio IIoT ha portato anche a notevoli risparmi sui costi: collegando i macchinari e ottimizzando i processi, l’azienda risparmia più di 50 milioni di euro ogni anno. È inoltre in grado di comprendere meglio le condizioni di funzionamento ottimali per i macchinari di produzione inmodo da ridurre la quantità di materiali di scarto. Infine, puòmanutenere gli impianti inmodo più efficiente per ridurre al minimo i costi di riparazione e i tempi di fermo. Offrire più valore ai clienti La capacità di raccogliere e condividere i dati dei macchinari con- sente a Faurecia di fornire ai propri clienti una maggiore trasparenza della catena di approvvigionamento, consentendo livelli di inven- tario ridotti. Il panorama IT standardizzato, a sua volta, permette di implementare facilmente qualsiasi modifica a livello globale, consentendo di sviluppare e scalare nuove iniziative di produzione molto rapidamente. Tecnologie emergenti all’avanguardia per creare valore aziendale Faurecia continua a essere pioniera delle tecnologie emergenti nella sua ricerca per ottimizzare i processi, aumentare i margini opera- tivi e fornire un valore aggiunto ai clienti. L’azienda sta attualmente esaminando la gestione dei processi di produzione utilizzando una piattaforma basata su cloud e sulla soluzione SAP Digital Manufac- turing Cloud. Sta inoltre valutando di aumentare ulteriormente la standardizzazione dei processi utilizzando il servizio SAP Model Company for Automotive e di migliorare la programmazione della produzione implementando la soluzione SAP Integrated Business Planning for Supply Chain. L’approccio innovativo adottato dal di- partimento IT di Faurecia sta aiutando l’azienda a raggiungere i suoi obiettivi di ottimizzazione dei processi, aumento dei margini ope- rativi e fornitura di valore aggiunto ai clienti. L’IT è ora considerato un’importante area di business con un ruolo fondamentale per la definizione e il supporto della futura strategia aziendale. SAP - www.sap.com La soluzione SAP sta aiutando Faurecia a utilizzare le tecniche digitali PokaYoke per migliorare la qualità dei processi Foto fonte GettyImages