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AUTOMAZIONE OGGI 419 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 73 S SI esperienze tabase di Teamcenter, possiamo controllare parametri o specifiche, eliminando la parte di lavoro ripetitivo che è già stata svolta” spiega. “Con Teamcenter possiamo riuti- lizzare parti e assiemi ed effettuare aggiornamenti senza rimettere mano a vecchi progetti”. E aggiunge: “Il passaggio dalla fase concettuale a qualcosa di già fattibile diventa così veramente rapido. Inoltre questo approccio ci agevola nella comunicazione con i clienti, perché possiamo mostrare loro quali soluzioni comportano il minor numero di mo- difiche. Infine possiamo applicare le modifiche attraverso il nostro sistema integrato, ottenendo il miglior prodotto finito”. Jack Wever, ingegnere strutturale di E2M Techno- logies, sa quanto è importante ridurre al minimo le attività aggiuntive per dedicare più tempo al risultato finale. Avere un server dedicato per risolvere i calcoli e far avanzare flui- damente il processo è fondamentale per la capacità di E2M Technologies di soddisfare le richieste della clientela con lavori di alta qualità. Il server è equipaggiato con un solu- tore Simcenter Nastran che mette in coda e risolve le analisi senza rallentare le workstation e fa sì che il flusso di lavoro prosegua sempre a ritmi elevati. “Disponendo di un server dedicato, possiamo svolgere attività di pre-post sulle no- stre workstation mentre il server risolve calcoli in parallelo” conferma Wever. “Evitando di rallentare le workstation, possiamo raggiungere la massima efficienza”. Capacità di adattamento “Lungo tutto il processo di progettazione vengono utilizzati diversi modelli FEA con diversi livelli di dettaglio per guidare il progettista verso una soluzione ottimale in termini di pre- stazioni e costi di produzione” dice Wever “dagli studi di fat- tibilità nella fase concettuale iniziale, alle analisi di dettaglio per l’approvazione della produzione”. Le modifiche ai proto- tipi fisici in piena fase di produzione possono generare costi e ritardi elevati. Con Teamcenter, E2M Technologies può comunicare in modo semplice ed efficace per rispettare le tempistiche di progetto. “Se decidiamo improvvisamente di apportare una piccola modifica, siamo in grado di implemen- tare velocemente i cambiamenti senza incidere sulle tempi- stiche” afferma Wever. “Questo è possibile grazie all’utilizzo combinato di Simcenter con Teamcenter. Possiamo comuni- care velocemente con i nostri ingegneri progettisti. Quando le modifiche al modello vengono inviate nuovamente al no- stro reparto, possiamo aggiornare i modelli e verificare dove i carichi e le sollecitazioni sono ancora accettabili”. “La forza della nostra azienda è essere flessibile quanto serve per ap- portare modifiche in qualsiasi fase del progetto e rispettare al tempo stesso le scadenze. E lo possiamo fare con l’aiuto di Simcenter 3D e Simcenter Nastran”. Siemens Digital Industries Software - www.sw.siemens.com Dalla carta al digitale Manuela Bellavigna Valpharma adotta una soluzione basata su software Aveva ed EcoStruxure Industry per la certezza del dato in produzione Valpharma, azienda farmaceutica di San Marino, ha scelto le soluzioni software Aveva e la piattaforma EcoStruxure Indu- stry di Schneider Electric per garantirsi un requisito fonda- mentale per il suo settore: la certezza e la tracciabilità del dato in produzione. Adottando Aveva System Platform e il software Historian in EcoStruxure Industry, l’azienda riduce l’errore umano nella trascrizione o archiviazione dei dati, e ottiene un unico punto di accesso agli stessi, garantendo anche il controllo di tutto il processo. Valpharma produce farmaci a rilascio prolungato per le più importanti case farmaceutiche del mondo; dispone di un centro di ricerca e sviluppo interno che testa nuovi farmaci, o utilizza formulazioni create dai suoi clienti. Sotto la spinta del cambiamento normativo e alla ricerca della massima ef- ficienza, l’azienda è intervenuta per rinnovare le modalità di gestione e controllo dei dati. In passato infatti l’Aifa, l’a- genza del farmaco italiana, giudicava sufficiente la trascri- zione manuale dei dati restituiti dalle macchine impiegate nel processo produttivo: oggi però è richiesta un’estrazione automatica del dato dalla macchina, e si deve assicurare che l’informazione sia gestita secondo le regole della norma- tiva sulla ‘data integrity’. Questa normativa prevede che le aziende usino i dati in modo non manipolabile, trasparente e riconoscibile: il dato, di qualunque natura sia, deve essere disponibile in ogni momento e in modo sicuro. Nel suo processo di innovazione, Valpharma si è posta l’obiettivo di vincere la sfida normativa, ma anche di au- mentare la sua efficienza e capacità di performance con una soluzione completa, al servizio della competitività. Per questo, Valpharma ha scelto di affidarsi alla piattaforma EcoStruxure Industry e all’ampia offerta software Aveva con le soluzioni Wonderware. Nell’automazione e controllo