SSI_408

AUTOMAZIONE OGGI 408 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 99 S SI esperienze nominato SAM di Sirio e dalla soluzione MES denominata IoF PMS di Var Sirio Industria. Nell’ambito della produzione sono stati coperti tutti i reparti presenti nel processo a partire dalla spalmatura, passando per la stampa, il taglio e il con- fezionamento. Naturalmente sono stati gestiti anche tutti i processi complementari come la stampa del dorso dei rotoli prodotti e la gestione dei serbatoi di produzione. Nelle aree di produzione tutti i sistemi di bordo macchina sono stati interconnessi direttamente al sistema IoF PMS in modo che le macchine stesse possano essere riconfigurate dinami- camente e automaticamente in funzione del prodotto che deve essere realizzato attraverso la gestione delle ricette di produzione che vengono inviate automaticamente a ogni singolo macchinario al momento della partenza di una nuova attività produttiva. La riconfigurazione viene attivata attraverso la semplice identificazione e riconoscimento della materia prima o del semilavorato che viene caricato in macchina e che permette la coerente identificazione dell’or- dine di produzione associato. L’estesa integrazione realizzata tra il layer ERP e il sistemaMES permette di tenere allineati entrambi i mondi e propagare in modo immediato verso la produzione eventuali mutate esi- genze di pianificazione e di priorità. Attraverso un’interfaccia evoluta, l’operatore di macchina, viene informato in tempo reale delle lavorazioni che devono essere effettuate, dello stato di avanzamento delle stesse e di eventuali anomalie di processo o di diagnostica che devono essere gestite. In questo modo l’integrazione funzionale uomo macchina diventa semplice ed effettiva e permette di ottenere un’e- levata efficienza produttiva di processo. Sempre con l’inter- connessione delle macchine vengono raccolti tutti i dati di produzione e le performance operative del macchinario/ utente in modo da poter analizzare nel dettaglio le eventuali situazioni di non efficienza e reagire in tempi rapidi al fine di evitare perdite di produzione rilevanti. Mappatura dinamica Ulteriore elemento di ottimizzazione si è avuto nelle fasi lo- gistiche di asservimento della produzione che coordinano la movimentazione dei semilavorati (rotoli e rotoli di materiale che hanno già effettuato almeno una lavorazione) attraverso l’utilizzo di una sistema Rtls (real time location system) che permette di monitorare in tempo reale la posizione dei mu- letti utilizzati per la movimentazione interna. Questa è un’esigenza molto sentita proprio per la tipologia di produzione di Fabo che richiede che a ogni fase venga utilizzato un semilavorato specifico e non un semilavorato generico. Ed è proprio attraverso l’identificazione del semi- lavorato e la localizzazione del muletto, che il sistema per- mette di creare una mappatura dinamica della posizione effettiva di ogni materiale o semilavorato all’interno di tutte le aree aziendali. Questa soluzione tecnologicamente avan- zata ha permesso di massimizzare l’efficienza complessiva delle attività eliminando in primo luogo ogni tipo di perdita di tempo nella ricerca del corretto semilavorato e in secondo luogo tutti i tempi di gestione tipici di un approccio più tra- dizionale basato su una registrazione manuale effettuata dal personale operativo di movimentazione. Oggi Fabo sfrutta a pieno le funzionalità delle soluzioni re- alizzate che stanno permettendo di ottimizzare dinamica- mente i suoi processi produttivi e guarda al futuro con un occhio attento a possibili nuovi usi dei dati raccolti e inmodo particolare alle analisi predittive che si potranno impostare attraverso l’uso dei dati generati sia nell’area della manuten- zione degli impianti sia in quella della qualità del prodotto. Var Group www.vargroup.it Nelle aree di produzione tutti i sistemi di bordo macchina sono stati interconnessi direttamente al sistema IoF PMS Il sistema permette di creare una mappatura dinamica della posizione effettiva di ogni materiale o semilavorato all’interno di tutte le aree aziendali

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