SPS_2026

92 SPECIALE SPS ITALIA 2026 OFFERTE DIGITALI PIENO CONTROLLO DI SENSORI E SCORTE DI MAGAZZINO CON L’IMPIEGO DI ETHERNET- APL, VEGAOFFRE AI PROPRI CLIENTI NUOVE POSSIBILITÀ DI IMPLEMENTAZIONE DI APPLICAZIONI DI INDUSTRIA 4.0 E DI MANUTENZIONE PREVENTIVA Nell’industria chimica i gestori devono affrontare grandi sfide: gli impianti sono sempre più comples- si e i processi devono essere sempre più sicuri, effi- cienti e trasparenti. A ciò si aggiunge il fatto che, nel frattempo, gli impianti e i processi devono essere ot- timizzati anche oltre i confini aziendali. La digitaliz- zazione del livello di campo crea la base per queste ottimizzazioni, fornendo dati precisi e semplificando l’accesso alle informazioni rilevanti. Vega sostiene questo cambiamento, non solo tra- mite l’impiego di soluzioni di comunicazione digita- li come Ethernet-APL ma anche con innovativi servi- zi digitali, come il portale clienti myVega, il gemello digitale e il Vega Inventory System. Queste soluzioni rendono possibile un flusso continuo di dati e offro- no strumenti per unmonitoraggiodegli impianti, una manutenzione e una gestione dei materiali efficiente e affidabile, dall’installazione fino alla fine del ciclo di vita di un sensore. In che modo Ethernet-APL contribuisce alla digitalizzazione del livello di campo? L’industria di processo si trova ad affrontare una grande sfida: deve implementare una comunicazio- ne digitale standardizzata fino al livello di campo. Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) è il nuovo protocollo di comunicazione che colma questa lacu- na. Combina i vantaggi della tecnologia Ethernet con la robustezza necessaria in ambienti difficili, come quelli dell’industria chimica. Prevede l’impiego di un unico cavo, sia per la trasmissione di dati, sia per l’a- limentazione elettrica dei sensori (Power over Ether- net), il che riduce sensibilmentegli oneri di cablaggio e semplifica l’installazione. Ethernet-APL consente elevate lunghezze delle linee (trunk) ed è certificato per ambienti a rischio di esplosione, inclusa la zona 0. La tecnologia fornisce dati in tempo reale, migliora l’integrazione negli ambienti di Industria 4.0 e sem- plifica la manutenzione preventiva, rendendo i pro- cessi più efficienti e sicuri. Cos’è il gemello digitale e in che modo rafforza la sicurezza dei processi? La descrizione completa delle caratteristiche degli strumenti fisici include necessariamente il gemel- lo virtuale. I gemelli digitali, però, sono molto più di una copia digitale: connettono oggetti reali amodelli virtuali, creando una base di dati completa e costan- temente aggiornata in tempo reale. Questo compor- ta una serie di vantaggi, che anche Vega utilizza per i propri sensori: tutte le informazioni rilevanti vengo- no memorizzate e sono disponibili lungo l’intero ci- clo di vita dello strumento. Nell’industria chimica, il gemello digitale offre enor- mi vantaggi: • tutti i dati sono disponibili da un’unica fonte: cali- brazioni, certificati, dati storici di manutenzione e informazioni diagnostiche sonodisponibili inqual- siasi momento; • semplicità di calibrazione: il gemello digitale può essere visualizzato in loco grazie a codici QR, tag Rfid o numero di serie; • back-upe restore: le impostazioni del sensorepos- sono essere salvate e, se necessario, ripristinate. Il che semplifica la manutenzione e riduce i tempi di fermo. Il gemellodigitale consente una pianificazione preci- sa dei lavori di manutenzione e garantisce che i tec- nici possano disporre di tutte le informazioni neces- sarie. Vega Digital Twin può essere integrato in piattafor- me come il portale clienti myVega, che consente la gestione centralizzata dei diversi sensori di un im- pianto. Questo permette di risparmiare tempo, sem- plificare la documentazione e assicurare la completa tracciabilità di tutti i processi. Quali vantaggi offre il portale clienti myVega? Il portale clienti myVega è una piattaforma centrale per la gestione di tutti i sensori Vega di un impianto. Semplifica l’organizzazione e la documentazione dei dati relativi ai sensori e li rende accessibili in qualsia- si momento. Tra le principali funzioni si annoverano: • panoramica completa dei dati: le configurazioni degli strumenti, i certificati e gli storici di manu- tenzione sono disponibili inmaniera strutturata; • accesso diretto al gemello digitale: bastano pochi click per accedere a tutti i dati di un sensore; • management efficiente: le richieste di assistenza possono essere inviate direttamente attraverso il portale, che consente anche di seguirne l’iter. ConmyVega, i gestori risparmiano tempo e riducono le fonti di errore, poiché tutti i dati relativi ai sensori possono essere gestiti a livello centrale. I gemelli digitali connettono oggetti reali a modelli virtuali, creando una base di dati completa e aggiornata in tempo reale Comunicazione digitale standardizzata fino al livello di campo con Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) Il portale clienti myVega è una piattaforma centrale per la gestione di tutti i sensori Vega di un impianto AUTOMAZIONEOGGI PER VEGA ITALIA SRL • www.vega.com/it-it