SPS_ITALIA_2019

MESSAGGIO PROMOZIONALE MAGGIO 2019 98 Lenze Italia Srl Viale Tibaldi, 7 20136 Milano Tel. +39 02 270981 Fax +39 02 27098290 mail@lenzeitalia.it www.lenze.com Un nuovo progetto, un nuovo prodotto, un nuovo for- mato: un cambiamento è previsto nella linea di pro- duzione per i moduli ‘Infeed’ e ‘pick&place’, mentre ‘packaging’ e ‘Pallettizer’ restano invariati e il modulo ‘Outfeed’ viene riconfigurato. Questo processo non solo si prospetta complesso, ma potrebbe richiedere anche molto tempo e modifiche alla macchina. Con l’innova- tivo concetto ‘Plug&Produce’, l’arresto della produzione è breve e la macchina ritorna disponibile in tempi ra- pidi. Il cambio di produzione non richiede alcuna pro- grammazione, né onerose operazioni di configurazione. Esistono già interfacce standardizzate e utilizzabili in contesti con apparati di produttori differenti per gestire il controllo, le ricette e i dati di prodotto. Lenze utilizza oggi concetti che diverranno di uso co- mune nel futuro, come ‘administration shell’ e ‘machine skill’. Il futuro della produzione è ‘Plug&Produce’ Una maggiore customizzazione del prodotto richiede la realizzazione di lotti più piccoli e riattrezzaggi ancora più frequenti sulla linea di produzione. I moduli all’interno di una macchina o di un sistema non sono gli unici ele- menti oggetto di modifica, anche la programmazione del sistema di controllo, l’integrazione dell’interfaccia, la diagnostica e la messa in funzione costituiscono dei passaggi necessari per l’avvio della produzione. Questo implica un notevole dispendio di tempo e risorse, sia per l’utilizzatore finale sia per il costruttore, che dovrà prevedere nuovi investimenti per integrare nel proprio sistema moduli applicativi provenienti da diversi forni- tori che impiegano formati di dati differenti. Alla fiera SPS Italia, Lenze dimostra come il processo di packaging possa essere implementato articolando la linea di produzione in diversi moduli. La riconversione della linea segue il concetto ‘Plug&Produce’: basta connettersi e avviare il processo. Il segreto sta nella comunicazione (aperta, standard e indipendente dal produttore degli apparati), che consente ai vari mo- duli inseriti di configurare automaticamente la linea di produzione e scambiare dati tra loro, interagendo a tutti gli effetti durante la produzione. Ciò significa che la linea di produzione non ha bisogno di essere riprogrammata. Utilizziamo gli standard esistenti Questa comunicazione standardizzata è basata su OPC UA e sulla relativa specifica PackML. Lenze è stata una delle prime aziende a utilizzare l’’administration shell’ per fornire i dati che descrivono le caratteristiche e fun- zionalità della macchina. Utilizzando questi dati, i mo- duli possono collegarsi automaticamente e organizzare lo scambio di informazioni nel processo di produzione. La demo ‘Plug&Produce’ è un esempio di quanto sia potente la piattaforma hardware e software di auto- mazione di Lenze in termini di flessibilità, scalabilità, modularità e networking. L’obiettivo dei fornitori di tecnologia è di creare degli standard applicativi che siano indipendenti dai singoli produttori. Questo richiede un approccio di partnership con gli OEM e una forte collaborazione con i comitati di standardizzazione delle associazioni industriali. Lenze è convinta che questo sia il modo migliore per raggiun- gere l’obiettivo produttivo di ‘Plug&Produce’. L’utilizzo di standard aperti consente di operare una scelta mi- gliore tra i fornitori per disporre di linee di produzione flessibili con prodotti intercambiabili, integrati nella piattaforma di automazione aperta. I vantaggi per i costruttori... L’ingegneria meccanica beneficia immensamente del concetto di ‘Plug&Produce’. Questo perché l’impiego di interfacce comuni e standard condivisi semplifica la modularizzazione di macchine e sistemi. Allo stesso tempo, la proprietà intellettuale dell’OEM è protetta dal fatto che non è necessario fornire competenze specifi- che a terzi per il funzionamento della rete e delle con- nessioni della propria macchina. Lo sforzo di integra- zione e programmazione è ridotto, anche l’integrazione all’interno del sistema di visualizzazione della mac- china risulta maggiormente semplificata. Riducendo le possibilità di errore si crea più spazio per la ricerca dell’innovazione. Una migliore funzionalità e un time- to-market più brevi rendono le aziende più competitive. ...e per gli utilizzatori Per l’utilizzatore finale la produzione può essere adat- tata più rapidamente ai cambiamenti del mercato e alle esigenze dei clienti. I vantaggi stanno nella scelta più ampia dei moduli da utilizzare per costruire la propria linea e in un riutilizzo più agevole dei moduli mac- china, quando le esigenze di produzione cambiano ra- dicalmente. Lo sforzo richiesto per l’integrazione sarà minimo, anche in termini di formazione del personale. La comunicazione continua permette di semplificare la diagnostica e la gestione degli allarmi, migliorando la sicurezza complessiva della linea. ‘Plug&Produce’ consente dei cambi di prodotto più frequenti nel corso della produzione grazie a una riconversione più sem- plice e più rapida, a beneficio di un’elevata disponibilità dell’impianto. Conclusioni I concetti di ‘Plug&Produce’ sono già applicabili oggi, grazie all’impiego degli standard attuali. La sfida è tra- durre questi concetti in applicazioni pratiche, facendo evolvere le linee produttive in sistemi modulari in grado di realizzare i vantaggi di flessibilità, disponi- bilità, qualità e sicurezza offerte da questo paradigma innovativo. Lenze, in qualità di azienda di primo piano in campo tecnologico, con più di settant’anni di espe- rienza in hardware e software per l’automazione della macchina, adotta standard aperti e implementa solu- zioni modulari e facili da riconfigurare, in modo da ga- rantire al mercato la massima flessibilità nello sviluppo delle macchine e dei sistemi. Per raggiungere questo scopo, Lenze dialoga, si confronta e collabora in modo continuo con clienti, partner e associazioni di categoria. Il nuovo concetto di macchina Plug&Produce apre scenari senza precedenti in termini di flessibilità e apertura nella produzione