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MESSAGGIO PROMOZIONALE MAGGIO 2019 76 Heidenhain Italiana Srl Via Asiago, 14 20128 Milano Tel. +39 02 272751 Fax +39 02 27075210 info@heidenhain.it www.heidenhain.it Sistemi di misura Heidenhain per accuratezza e connettività Ogni applicazione richiede sistemi di misura specifici in grado di soddisfare le più svariate esigenze, che non si limitano all’accuratezza e all’affidabilità. Per il costrut- tore di macchine e impianti è di grande importanza soprattutto la connettività, meccanica ed elettronica, di trasduttori rotativi, sistemi di misura angolari e lineari, che consente di standardizzare la progettazione delle soluzioni di azionamento e ridurre il numero delle va- rianti di motori senza limitare le applicazioni. Molteplici interfacce per una connessione sempre ottimale Per applicazioni high-end, Heidenhain offre un’ampia gamma di sistemi di misura. Qualsiasi sia il campo di impiego, per ogni applicazione sono disponibili semplici opzioni di connessione a livello meccanico, elettronico, tra singoli componenti e all’interno di reti complesse. La molteplicità di interfacce e le relative combinazioni consentono ai costruttori di macchine di scegliere il sistema di misura più idoneo per le proprie soluzioni di azionamento. Per la connettività elettronica, la perfetta comuni- cazione con il controllo numerico della macchina o dell’impianto è la discriminante nella scelta dei sistemi di misura. Non si tratta solo della trasmissione affida- bile e corretta dei dati di posizione, ma anche dell’inol- tro di informazioni aggiuntive, come per la messa in servizio, il monitoraggio e la diagnostica. Questi dati possono incrementare la disponibilità di impianti e fa- cilitare il controllo dei processi contribuendo a evitare i fermi macchina e a ridurre i cicli di manutenzione. Interfacce completamente seriali: meno cavi, più informazioni La tendenza è di impiegare interfacce completamente seriali e di trasmettere dati di posizione assoluti. Of- frono potenziali di risparmio nel cablaggio tra sistema di misura ed elettronica successiva, in quanto non occorre la trasmissione dei segnali analogici. A tale scopo, i valori di posizione vengono digitalizzati nel sistema di misura e trasmessi all’elettronica succes- siva. Questo minimizza i disturbi sulla qualità delle informazioni di posizione e sulla loro trasmissione, che possono interessare i segnali sinusoidali, e incrementa la possibile risoluzione della posizione rispetto alle in- terfacce incrementali con segnali in uscitaTTL o HTL. Un’interfaccia digitale per dati di posizione consente anche la trasmissione della cosiddetta ‘targhetta di identificazione elettronica’, ossia i dati per la messa in servizio del sistema di misura e del motore.Trasmette anche informazioni supplementari, quali la tempera- tura dell’avvolgimento del motore o dati diagnostici. Queste informazioni dipendono dall’interfaccia, per esempio l’interfaccia EnDat 2.2 consente di trasferire con rapidità e affidabilità informazioni sullo stato fun- zionale dell’encoder di posizione durante il funziona- mento, per la manutenzione regolare o in caso di gua- sto e di ricavare su tali basi le misure di manutenzione. Compatibilità di montaggio: flessibilità nella scelta dell’accuratezza Grazie alla compatibilità meccanica ed elettrica di molti sistemi di misura Heidenhain, un costruttore di mac- chine e impianti è sempre in grado di scegliere la solu- zione Heidenhain ottimale per i suoi requisiti specifici di regolazione. In questo modo, può ridurre il numero di varianti del motore senza limitare le applicazioni, tra cui anche alberi di diverso diametro o flange di mon- taggio di forma differente per trasduttori rotativi e si- stemi di misura angolari, oppure soluzioni a nastro per raggi estremamente elevati e corse lunghe o sistemi con connessioni meccanicamente sicure. La compatibilità di montaggio si applica anche per molti sistemi di misura con diverse tipologie di scan- sione. La maggior parte dei sistemi di misura Heiden- hain sono disponibili in versione con rilevamento in- crementale o assoluto del valore di misura. I trasduttori rotativi assoluti si distinguono anche in versioni mo- nogiro e versioni multigiro, con riduttore di velocità o con batteria tampone per il conteggio dei giri completi. La sicurezza funzionale riveste un ruolo sempre più importante nell’ingegneria meccanica. Per i sistemi di misura si tratta di determinare dati di posizione sempre corretti e precisi e di trasmetterli al CN della macchina. Functional Safety, la sicurezza funzionale, comprende soprattutto anche la diagnostica dei sistemi e l’opzione fault exclusion di tipo meccanico. I sistemi di misura Heidenhain offrono soluzioni semplici e age- voli in grado di soddisfare le varie applicazioni safety- oriented. Sicurezza, monitoraggio di sistema e riserva funzionale: tre è il numero perfetto Grazie alle interfacce seriali, i sistemi di misura for- niscono anche tutte le informazioni necessarie per la messa in servizio, il monitoraggio e la diagnostica. Supportano l’analisi di macchine complesse, fornendo un importante contributo in un’ottica di Industria 4.0. Con le barre di valutazione che descrivono la riserva funzionale del sistema di misura, Heidenhain ha netta- mente semplificato la diagnostica. I sistemi di misura Heidenhain offrono soluzioni sem- plici e agevoli in grado di soddisfare le varie applica- zioni safety-oriented