SPS_ITALIA_2019

MESSAGGIO PROMOZIONALE MAGGIO 2019 152 SMC Italia SpA Via Garibaldi, 62 20061 Carugate (MI) Tel. +39 02 92711 Fax +39 02 9271365 mailbox@smcitalia.it www.smcitalia.it SMC Italia: la soluzione è la gestione wireless dei segnali L’innovazione tecnologica punta sul digitale e sulla connettività dell’intero ciclo produttivo, la consociata italiana di SMC Corporation (www.smcitalia.it) par- tecipa a SPS IPC Drives Italia a Parma (pad.6 - stand G012) con soluzioni dedicate alla gestione dei segnali digitali, analogici e pneumatici. La necessità di lavorare con sistemi produttivi sempre più precisi, flessibili ed efficienti è una scelta obbligata per risultare competitivi sia sul fronte tecnologico, sia su quello economico. Nel comparto della componen- tistica pneumatica, infatti, sono numerosi i prodotti ‘meccatronici’ e il passaggio dall’analogico al digitale consente non solo di ripensare alle attuali soluzioni disponibili, ma di crearne di completamente nuove. La connettività è uno dei pilastri su cui si basa la trasformazione dei processi industriali ed è proprio in questo ambito che SMC è in grado di fornire una consulenza mirata per aiutare il proprio cliente a mi- gliorare i propri processi e le proprie applicazioni. In quest’ottica sono stati sviluppati dei prodotti che ben si sposano con il concetto di Industria 4.0: il bus di campo IO-Link per comandare valvole, oppure per acquisire segnali digitali e analogici o, ancora, di- spositivi per ottenere una configurazione da remoto come pressostati, regolatori di pressione, misuratori di posizione, controlli di motore stepper, comando val- vole e così via. A questi si aggiunge il sistema EX600 wireless, dedicato alla gestione dei segnali digitali, analogici e pneumatici. Comunicazione wireless stabile, affidabile e performante Le applicazioni industriali dove è necessario il colle- gamento tra diversi dispositivi di automazione sono molteplici: l’impiego di periferiche remote collegate tra loro, mediante i diversi network industriali, rap- presenta la soluzione più efficace (Profinet, Ethernet/ IP, Ethercat, Powerlink, CC-Link IE ecc.). Questa tipo- logia di soluzione, soprattutto se prevede l’installa- zione di periferiche su equipaggi mobili come robot o tavole rotanti, può rappresentare una forte criticità a causa delle eventuali disconnessioni e/o rotture dei cavi di collegamento tra le diverse unità in opera. Una casistica frequente, come dimostrato dalle attività di assistenza tecnica post-vendita che porta a evidenti ricadute dirette sia sulla produzione, sia nella gestione del fermo impianto. Purtroppo, l’affidabilità di intere piattaforme di automazione può anche dipendere dalla banale interruzione di un cavo perché sottoposto, per esempio, a una sollecitazione meccanica indesiderata. Più vantaggi per le applicazioni complesse Sono molteplici, quindi, i vantaggi derivanti dall’utilizzo di soluzioni wireless nell’automazione di processo e di fabbrica. Il primo è la riduzione dei cablaggi e dei possibili guasti derivanti appunto dalla rottura dei cavi. Ciò significa avere minori interruzioni sulle linee e mag- giore continuità di produzione. Si riducono inoltre i tempi di allestimento delle macchine, proprio grazie alla semplicità nel connettere tra loro tutti i dispositivi. Insieme, queste qualità portano a una riduzione dei costi generali dell’impianto in ogni fase della sua vita operativa: costruzione, utilizzo e manutenzione. La tecnologia wireless assicura vantaggi in ogni ap- plicazione che preveda una rete di collegamento di- stribuita, dotata di più dispositivi remoti: automotive, food&beverage, packaging e, in generale, le linee di assemblaggio. EX600 wireless: flessibilità e modularità La nuova soluzione EX600 wireless rappresenta la solu- zione: massima flessibilità e modularità grazie alla piat- taforma con logica ‘master&slave’. A ogni unità EX600 master è possibile collegare con modalità wireless sino a 128 unità EX600 slave. La connessione tra le unità master e slave utilizza il range di frequenza riservata alle comunicazioni industriali, sui 2,4 GHz con uno spettro a 79 canali. Ciò significa che la tecnologia di comuni- cazione cambia rapidamente la frequenza, per evitare interferenze da altre apparecchiature wireless. Qualora la frequenza delle comunicazioni wi-fi dovesse entrare in conflitto con altre comunicazioni wireless, o fosse presente un’interferenza ambientale da onde radio, verrebbero utilizzate automaticamente altre frequenze per una comunicazione più stabile. La comunicazione si avvale di un innovativo sistema di modulazione della stessa (Fhss-Frequency hopping spread spectrum) con tempi di aggiornamento pari a 5 ms. Ogni unità EX600 master ha la capacità di gestire fino a un massimo di 1.280 ingressi e 1.280 uscite con combinazioni digitali, analogiche e pneumatiche distribuite nelle diverse unità EX600 wireless integrate nel network. Questa soluzione consente di monitorare il livello di comunicazione tra i diversi moduli grazie alla funzione web server per una semplice e rapida diagnostica da remoto. In aggiunta, EX600 wireless offre la crittografia dei dati a tutela della sicurezza degli impianti e attrezzature su cui è installato. SMC Italia sarà inoltre presente in fiera, con una propria soluzione, nell’area ‘District 4.0’: il percorso che mette in mostra progetti legati alle aree di rinnovamento del settore manifatturiero attraverso le nuove tecnologie e la digitalizzazione dei processi. 1. La sede di SMC Italia - 2. La tecnologia wireless assicura vantaggi in ogni applicazione che preveda una rete di collegamento distribuita, con più dispositivi collegati in remoto 1. 2.