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APRILE 2012
Moog
Moog Italiana S.r.l.
Via G. Pastore 4
21046 Malnate (VA)
Tel. +39 0332 421111
Fax +39 0332 429233
Info.italy@moog.com
www.moog.com
Il Gruppo Moog, specialista nel controllo del movimento ad
alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali,
propone un innovativo sistema di pompa sviluppato per le
macchine idrauliche. Si tratta di una soluzione che riduce
i consumi energetici del 30% e oltre rispetto ai sistemi
tradizionali.
SI TRATTA DI UN SISTEMA COMPLETO E INTEGRATO,
sviluppato partendo da tre componenti di grande
successo. Questo sistema di pompa con controllo di
velocità (SPC) è composto da: pompa a pistoni radiali
RKP (Radialkolbenpumpe)) a cilindrata fissa, servomotore
brushless a elevata dinamica e servoazionamento modulare
programmabile MSD (Modular Multi-Axis Programmable
Motion Control Servo Drive ). Questo sistema consente
all’utente di controllare flusso e pressione del fluido in modo
preciso,variando la velocità del motore e della pompa e
rendendo la macchina più efficiente.
Il vantaggio principale del sistema di pompa con controllo di
velocità è costituito dalla elevata efficienza
energetica, rispetto alla
t e c n o l o g i a
idraulica tradizionale, senza
incidere sulle prestazioni. Tale
efficienza è dovuta ad alcune
importanti motivazioni: innanzitutto, in
u n a
normale applicazione idraulica la macchina
e s e g u e dei cicli non solo a pieno carico, ma anche con
un carico medio o parziale. I test condotti da Moog insieme
ai propri clienti hanno dimostrato che il sistema SCP a medio
carico presenta un’efficienza del 20-30% superiore rispetto
ai sistemi tradizionali. Inoltre, nel caso in cui la macchina
funzioni senza carico o sia in stand by, il consumo di energia
può essere ridotto del 90%. In condizioni di pieno carico,
invece, le performance sono praticamente identiche a quelle
dei sistemi tradizionali. Il sistema Moog si caratterizza anche
per le sue dimensioni compatte, che consentono di contenere
l’ingombro totale della macchina, e per il designmodulare che
ne facilita l’integrazione. In più offre una grande silenziosità,
con emissioni acustiche fino a 9 Db (A) in meno in condizioni
di carico parziale.
Infine, il sistema di pompa con controllo di velocità è stato
sviluppato partendo dal design della pompa a velocità
variabile. Si tratta pertanto di una tecnologia ben collaudata,
alla quale però è stato applicato un nuovo approccio per far
fronte all’aumento dei costi dell’energia.
UNO DEGLI ELEMENTI CHIAVE DEL SISTEMA
è
costituito dal servoazionamento MSD, che sfrutta algoritmi di
controllo esclusivi per offrire funzionalità intelligenti
di regolazione della pressione e della portata. Il
dispositivo MSD controlla la velocità e la coppia
sulla base dei valori di portata e pressione richiesti
dal sistema. Le caratteristiche della pompa e
del servomotore vengono memorizzate nel
servoazionamento, che è dotato di bus di
campo in grado di comunicare con altri
sistemi esterni.
Il sistema di pompa con controllo di velocità
presenta inoltre una notevole flessibilità,
si adatta quindi alle esigenze specifiche
del cliente. È possibile utilizzare una pompa
a doppia portata dual flow, in grado di passare in
maniera intelligente da una portata all’altra, per consentire di
ottimizzare il funzionamento del motore e di ridurre i consumi
energetici. Per esempio, nelle macchine per stampaggio a
iniezione, durante la fase di compattamento del materiale, è
richiesta una bassa portata abbinata a una pressione elevata;
in questo modo si ottiene un risparmio energetico effettivo
anche del 90%. Inoltre, Moog ha sviluppato anche un sistema
in cui il motore e la pompa sono installati all’interno del
serbatoio dell’olio, questo per ridurre gli ingombri idraulici e
sfruttare il fluido presente nel serbatoio per il raffreddamento
del motore elettrico.
IL SISTEMA DI POMPA CON CONTROLLO DI VELOCITÀ
richiede investimenti e spese di manutenzione inferiori
rispetto ai sistemi con movimenti completamente elettrici.
Generalmente infatti i dispositivi elettromeccanici in una
macchina elettrica sono inglobati all’interno del telaio dei
macchinari, per cui quando la macchina viene sottoposta a
manutenzione, la componente elettromeccanica deve essere
interamente smontata e rimontata. Il costo di smontaggio
e riassemblaggio di una macchina idraulica con il sistema
di pompa con controllo di velocità Moog è notevolmente
inferiore, poiché si tratta di un’unità modulare integrata,
in cui ogni componente è facilmente accessibile per le
operazioni di manutenzione e upgrade. Infine, grazie alla rete
di assistenza globale di Moog, sia gli OEM, sia gli utenti finali
hanno a disposizione tecnici manutentori specializzati in ogni
parte del mondo, che assicurano la massima operatività delle
macchine equipaggiate con questo sistema.
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MESSAGGIO PROMOZIONALE