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APRILE 2012
Wago Elettronica
Wago Elettronica S.r.l.
Via Parini 1
40033 Casalecchio di Reno (BO)
Tel. +39 051 6132112
Fax +39 051 6132888
info-ita@wago.com
www.wago.com
WAGO ELETTRONICA SRL
ha
da sempre un ruolo di primo
piano nel settore dell’automazione e delle connessioni. Con sede
aCasalecchiodi Reno (Bologna), dove sono concentrate le attività
tecnico-commerciali e di logistica, l’azienda vanta un’ampia rete
di vendita a livello nazionale. Il successo commerciale di Wago,
oggi basato sull’elevata qualità dei prodotti, sull’ampio catalogo
e sul servizio offerto ai clienti, è nato da un intuito fondamentale:
quellodi fissare i conduttori conun sistema amolla enon conuna
vite. Le connessioni a molla diWago si caratterizzano per essere
facili e veloci da usare, sicure e resistenti alle vibrazioni e agli
sbalzi termici, nonché completamente esenti da manutenzione.
NEL MERCATO DELL’I/O DISTRIBUITO
, attualmente, Wago
è presente con Wago-I/O-System 750, un sistema modulare
indipendente dal bus di campo, ideale per applicazioni quali
automazione di macchina, building automation,
controllo di processo e telecontrollo.Tra le principali
caratteristiche della soluzione sono da segnalare la
modularità, la flessibilità e la sicurezza. Quest’ultima
viene garantita dalle molteplici certificazioni ottenute
in svariati campi, dall’automazione industriale
alla building automation, all’automazione in
campo navale e alle applicazioni ‘onshore’
e ‘offshore’ per impieghi anche in condizioni
ambientali gravose. Questa famiglia è stata
ampliata con nuovi prodotti. Inoltre, Wago ha
sviluppato una CPU per il telecontrollo, che,
combinata con uno degli oltre 300 moduli di ingresso
e uscita delle serie 750 e 753, permette di realizzare
sottostazioni di telecontrollo in modo altamente flessibile, così
da soddisfare tutte le necessità applicative. Questa CPU converte
i dati di processo in dati conformi ai protocolli di telecontrollo
IEC 60870-5-101 per il trasferimento seriale e IEC 60870-5-104 per
il trasferimento basato suTCP/IP. Questi protocolli sono definiti
nella famiglia di norme IEC 60870-5 e stabiliscono uno scambio
dati standardizzato fra la CPU secondaria e l’unità di comando
principale, così come fra le CPUprincipali. La CPUdi telecontrollo
può essere integrata nel sistema, sia come master, sia come
slave; la parametrizzazione delle funzionalità IEC 60870-5 viene
realizzata usando un editor semplificato all’interno dell’ambiente
di sviluppo CoDeSys. Altro prodotto è I/O IPC potente, compatto
e robusto, in grado di eseguire una vasta gamma di applicazioni,
dal controllo al monitoraggio e alla visualizzazione. La versione
master Profibus DP dell’I/O IPC può essere anche utilizzata come
sistema di controllo principale per applicazioni industriali. Tutti
i dispositivi per il telecontrollo di Wago supportano i protocolli
di comunicazione IEC 60870-5-101/104, IEC 61850 e IEC 61400-
25, ai quali il programmatore PLC può accedere via CoDeSys. Il
nuovo modulo IO-Link master, invece, semplifica l’integrazione
di sensori/attuatori e offre quattro canali in un modulo di 12 mm.
In questo modo si possono collegare contemporaneamente
quattro dispositivi IO-Link o sensori/attuatori standard digitali.
La configurazione e la parametrizzazione possono essere
ripristinate automaticamente, semplificando così le operazioni
di progettazione e installazione. Il modulo I/O contatore up/
down Ex-i completa le novità per questa famiglia; è in grado di
registrare segnali binari con livello di conformità di tipo Namur
e di trasmettere lo stato a un controlloreWago o a un sistema di
supervisione. Altra famiglia importante per Wago è Speedway
767, un prodotto per il bordo macchina che si affianca ai prodotti
I/O modulari IP20 e IP67. Questo sistema ha una concezione
modulare avanzata, è altamente flessibile e innovativo
per quanto riguarda, per esempio, le caratteristiche
di tempistica sul bus. Nelle zone a elevata
concentrazione di segnali i moduli possono
essere installati in posizione orizzontale o
verticale, permettendo il massimo risparmio
di spazio. Configurazione, programmazione,
manutenzione e diagnostica sono eseguite
mediante fieldbus o interfaccia USB
integrata nell’accoppiatore. Alcuni prodotti
della famiglia Speedway sono stati sottoposti
a un ‘rinnovamento’ tecnico; fra questi figurano
l’accoppiatore Profinet, quello Ethernet e quello Profibus.
Oltre all’aggiornamento tecnologico,Wago sta anche ampliando
la gamma dei prodotti di questa famiglia con nuovi moduli.
CON L’OMOLOGAZIONE GL
per la gamma Epsitron Compact
l’impiego degli alimentatori diventa possibile non solo in
applicazioni navali, ma anche in quelle ‘onshore’ e ‘offshore’,
che richiedono queste omologazioni marine internazionali.
Per poter ricevere l’omologazione GL, i prodotti devono
soddisfare criteri più severi rispetto a quelli richiesti in generale
dagli standard industriali, in particolare relativamente alla
EMC2 e alla resistenza alle vibrazioni. La gamma comprende
alimentatori con tensioni in uscita di 12 e 24 Vcc per differenti
potenze. Con un’altezza complessiva di soli 55 mm dal bordo
superiore della guida di supporto, questi prodotti sono ideali
per l’installazione in armadi elettrici e scatole di derivazione.
Le unità sono connesse tramite la tecnologia Cage Clamp con
codifica meccanica a colori, per un cablaggio rapido, resistente
alle vibrazioni e privo di manutenzione. Per concludere, Wago
ha aggiunto un amplificatore d’isolamento con tecnologia loop-
powered alla gamma di relè e trasduttori di segnale Jumpflex.
L’amplificatore isola elettricamente i moduli I/O attivi nel sistema
di automazione dal livello fieldbus e ricava potenza dal segnale
di uscita del loop; non serve quindi un’alimentazione separata.
La configurazione del dispositivo avviene tramite DIP switch
posti sul lato dell’involucro.
Oltre alle caratteristiche tecniche avanzate, l’amplificatore
Jumpflex permette un cablaggio facile e veloce grazie ai
ponticelli e alla tecnica di connessione Cage Clamp S.
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MESSAGGIO PROMOZIONALE