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NOVEMBRE 2023 FIELDBUS & NETWORKS 29 Fieldbus & Networks Innovare la produzione di macchinari industriali Per innovare emigliorare ulteriormente le propriemacchine per tubi in plastica, da quelli per uso domestico alle tubature di oltre 3 m di diametro per i gasdotti, Sica utilizza le valvole digitali e proporzionali di Bosch Rexroth con tecnologia IO-Link. Sviluppare l’Industria 4.0 significa sfruttare appieno tutte le opportunità offerte dall’incontro tra il mondo digitale e l’ambiente industriale, per guadagnare competitività, flessibilità e reattività. Grazie all’integrazione fra tradizione in- dustriale e il futuro digitale, le valvole proporzionali in bus di campo con inter- faccia Multi-Ethernet e IO-Link “consentono una pianificazione del progetto più semplice, una messa in servizio più veloce e un funzionamento più efficiente, fornendo maggiori informazioni prima di un caso di assistenza” fanno notare gli operatori di Sica. “Parliamo di un’idraulica nuova, connessa, che semplifica l’installazione, massimizza la produttività e riduce al minimo i tempi di fermo”. In questa innovazione di prodotto, l’azienda ravennate è stata assistita e supportata da Apo Fluid di Casalecchio di Reno, in provincia di Bologna, da oltre 40 anni (1980) Certified Excellence Partner e System Integrator di Bosch Rexroth. Per Sica non si è limitata alle attività di fornitura dei prodotti e delle valvole proporzionali, ma ha anche progettato l’intero sistema da applicare ai macchinari Sica, e fornito assistenza e consulenza pre e post vendita. Le valvole digitali e proporzionali con tecnologia IO-Link Le valvole digitali e proporzionali in bus di campo con interfaccia Multi-Ether- net e IO-Link “sono la risposta alle crescenti esigenze del mercato, nonché un investimento per lo sviluppo dell’azienda in futuro. Infatti, nei prossimi anni le valvole proporzionali digitali prenderanno il posto di quelle con interfaccia analogica attualmente utilizzate per il 90% delle applicazioni” rimarcano gli specialisti di Apo Fluid, che spiegano: “La digitalizzazione degli impianti idraulici non comporta costi particolarmente elevati o aggiuntivi da sostenere: è un’e- voluzione tecnologica del mercato che già vede i suoi risultati, grazie ai decisivi vantaggi delle soluzioni idrauliche digitali nella produzione di macchine”. Con la digitalizzazione dell’idraulica si apre una nuova era per la produzione industriale, ponendo fine ai tempi della dicotomia tra idraulica ed elettronica. Le due tecnologie hanno iniziato ad associarsi in architetture multi-tecnolo- giche che offrono maggiore libertà tanto ai costruttori dei macchinari, quanto agli utenti finali. Inoltre, lo sviluppo del digitale “permette di migliorare le pre- stazioni dei componenti idraulici eliminandone i punti deboli e ottimizzando il controllo dell’azionamento” sottolineano i consulenti e tecnici specializzati di Apo Fluid. Inoltre, “il digitale consente l’aggiunta di nuove funzionalità in fatto di automazione, sicurezza a bordo, monitoraggio dello stato e dell’inter- connessione”. Soluzioni di idraulica connessa Le soluzioni di idraulica connessa di Bosch Rexroth, in particolar modo le valvole digitali, semplificano l’attività di progettazione e aumentano le presta- zioni e il valore delle macchine industriali. Con la digitalizzazione i costruttori di macchinari, come Sica, possono lavorare con componenti più performanti, compatti e flessibili, semplici da connettere e aperti a tutti gli standard di comunicazione, con maggiore libertà in fase di progettazione. “Lo sviluppo del digitale e l’applicazione delle tecnologie IO-Link anche a sistemi idraulici permettono agli uffici tecnici di accedere a numerosi strumenti di configura- zione e simulazione online per ottimizzare la fase di sviluppo” spiegano gli specialisti di Bosch Rexroth. In più va considerato che “tutte queste innovazioni permettono di ridurre i costi di sviluppo e i tempi di approdo sul mercato dei nuovi macchinari. Con un’ampia gamma di modelli customizzabili a disposizione, i costruttori pos- sono personalizzare velocemente un determinato componente per rispondere alle specifiche esigenze applicative”. Se efficienza produttiva, riduzione del TCO (Total Cost of Ownership) e rispar- mio energetico sono gli obiettivi, “Bosch Rexroth è il partner di riferimento. Le sue soluzioni connesse aiutano a ridurre i consumi energetici, rendere più flessibili i processi e massimizzare le performance di macchina, in breve a incrementare i livelli di produttività” rilevano i consulenti Apo Fluid. Come sta già facendo Sica per esportare in tutto il mondo. Bosch Rexroth - www.boschrexroth.it In 60 anni di storia Sica ha ottenuto 47 brevetti, 25 dei quali tuttora attivi, e produce 200 diversi modelli di macchine per la lavorazione di tubi di ogni genere “Le valvole proporzionali digitali consentono una pianificazione del progetto più semplice, una messa in servizio più veloce e un funzionamento più efficiente” fanno notare gli operatori di Sica