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SETTEMBRE 2022 FIELDBUS & NETWORKS 25 Fieldbus & Networks candoli in base alla variazione dei fattori ambientali, per esempio nei cambi di stagione, che possono influire sui processi produttivi”. Un risparmio immediato L’applicazione sviluppata da CAP Service consente ai tecnici di produzione di disporre di specifiche schermate per visualizzare nel dettaglio le varie fasi del processo, ovvero i parametri che di volta in volta sono di particolare interesse per una determinata fase. Sono disponibili pagine standard, che un operatore può visualizzare per monitorare un determinato processo di sua stretta competenza, così come pagine dinamiche, personalizzabili all’occorrenza e che la piattaforma consente di integrare per effettuare analisi e scelte mirate a fini dell’ottimizza- zione. Un esempio può far comprendere meglio le potenzialità del sistema. “Quando abbiamo installato l’impianto di cogenerazione, abbiamo deciso di sfruttare questa possibilità per monitorare, nell’arco di due mesi di utilizzo, il modo in cui gli operatori impiegavano il vapore. Analizzando i parametri di processo siamo riusciti a valutare, e quindi a comprendere, come gestire al meglio i fattori di contemporaneità, andando a gestire la potenza delle mac- chine termiche, incrementandola solo nel momento della specifica richiesta e non facendo funzionare i generatori a piena potenza durante tutta la fase di lavorazione. Questa fase di osservazione ha dato vita a un nuovo settaggio dei generatori, che si è tradotto in una maggiore efficienza della centrale termica e in un immediato risparmio del 6% annuo di gas” rimarca Finco. Una piattaforma solida Un punto di forza di Ignition è la tipologia di licenza. Il software dispone infatti di una licenza limitless, ovvero che non ha limiti in relazione alle variabili da con- trollare, al numero dei trend o ai client da collegare. Trattandosi di un impianto in evoluzione, per Casearia Monti Trentini ciò è di fondamentale importanza, poiché consente di pianificare, con costi certi, gli interventi di successivo am- pliamento del sistema in ottica future-proof. Molto utile risulta anche la configurazione modulare del software, che consente di sviluppare e attivare specifici applicativi per operare anche da mobile, creare pagine personalizzate, report automatici, gestire database e archiviare le infor- mazioni nel modo più opportuno per le successive analisi, che possono essere condotte con l’ausilio di altre piattaforme software, per esempio AI. Grazie a queste funzionalità, l’azienda ha abilitato una funzione di manuten- zione preventiva che, secondo i piani di sviluppo, in futuro dovrà diventare di tipo predittivo. Tutto ciò fa sì che la piattaforma possa seguire l’utente nel corso delle sue future evoluzioni operative, con aggiunte o modifiche agli impianti. Un altro fattore critico da considerare è la gestione dei privilegi, che devono essere assegnati in base a specifiche logiche. Un addetto alla produzione, per esempio, dovrà avere accesso ai dati solo ed esclusivamente relativi alla pro- pria attività. Al contrario, un manutentore dovrà poter intervenire su valvole e motori avvalendosi di altri set di parametri, ma non potrà modificare i parametri di un processo in corso. “Ignition è pensato per operare al meglio sotto ogni punto di vista” aggiunge Rhudy Ruzza, titolare di CAP Service, che ha sviluppato l’applicazione. “Di re- cente in Casearia Monti Trentini abbiamo aggiornato il software alla release 8.1, una versione che porta con sé diversi miglioramenti, che ne hanno aumen- tato i livelli di flessibilità e scalabilità, oltre che aggiornato i livelli di sicurezza. Non ci sono stati problemi, stop agli impianti o crash di sistema. Anche questo è un valore aggiunto molto significativo non solo per l’utilizzatore finale, che non deve interrompere la produzione, ma per lo stesso integratore, che si trova nelle migliori condizioni per portare a termine il suo lavoro”. Espandibilità senza limiti Un ultimo punto da sottolineare sono i vantaggi derivati dalla modularità e sem- plicità del modello di licenza software pensato dal produttore. “Con Ignition, e grazie alle indicazioni di EFA automazione, abbiamo avuto la possibilità di pro- porre al nostro cliente CaseariaMonti Trentini un investimento iniziale piuttosto contenuto, proponendo una licenza con un numero limitato di client (stazioni PC) attivi simultaneamente” sottolinea Ruzza. Così la ‘scommessa’ proposta è stata davvero a basso impatto grazie ai ridotti costi iniziali, il che ha facilitato l’inizio dei lavori sulla piattaforma. Più tardi, raggiunti con soddisfazione gli obiettivi di progetto, è stato pratica- mente ‘indolore’, dal punto di vista dell’integrazione, estendere la licenza sof- tware a client illimitati simultanei, estendendo di fatto in maniera altrettanto illimitata le possibilità di monitorare e gestire qualunque punto dello stabili- mento, da qualunque postazione. Ogni funzionalità software sviluppata diviene in tal modo, grazie all’architettura di Ignition, potenzialmente a disposizione di tutti gli utenti che hanno i relativi diritti di accesso, filtrabile in base alla funzio- nalità stessa e in relazione al processo gestito. EFA Automazione - www.efa.it Sfruttando l’interfaccia della piattaforma è possibile osservare lo stabilimento nel suo complesso, così come scendere nel dettaglio dei singoli dispositivi per eseguire un’accurata analisi dei dati DAL LATTE ALLA FORMA DI GRANA Il percorso produttivo del Grana Padano, dalla materia prima alla stagionatura delle forme, prevede la consegna del latte, circa 1.300 quintali al giorno, provenienti da stalle e pascoli della zona, che viene stoccato all’interno di 3 serbatoi. Viene quindi lasciata affio- rare la panna in superficie, mentre un operatore preleva il latte dal fondo per immetterlo in apposite caldaie in rame, dove sapiente- mente viene trasformato in formaggio. Al termine della lavorazio- ne, la forma viene estratta dal doppio fondo e il siero recuperato, raffreddato e reso disponibile per altre attività produttive. Se un tempo il prodotto veniva realizzato quasi solo attraverso lavorazioni manuali, oggi vengono impiegati numerosi macchi- nari utili per aumentare i volumi e assicurare la costanza produt- tiva e qualitativa e incrementare i volumi di produzione.