AES_8 2022

Automazione e Strumentazione n Novembre - Dicembre 2022 FOCUS Applicazioni 73 ALIMENTARE degli ordini in modo tempestivo e accurato, e ha fatto leva sul controllo e sulla gestione da remoto per ridurre gli sprechi e i fermi macchina indesiderati. È stato quindi messo in atto un percorso di Digital Trans- formation aziendale a 360°, guidato dalla volontà di garantire sicurezza e tracciabilità nella produzione, rispettando al contempo la genuinità della tradizione e la qualità degli ingredienti, e rispondendo all’esigenza di far fronte a una notevole crescita della domanda. La soluzione sul campo Dopo una prima analisi delle esigenze di Megic Pizza, Dolphin e Eaton hanno identificato una soluzione che potesse offrire flessibilità, automazione e digitalizza- zione trasversalmente ai principali dipartimenti dell’a- zienda, dalla produzione all’amministrazione. In particolare, l’implementazione del panel PLC XV300 con I/O XN 300 ha favorito concretamente il controllo di processo, abilitando un sistema in grado di inviare automaticamente alle macchine le informazioni su quantità e tipologia di materie prime da utilizzare per ciascun lotto di produzione, oltre a monitorare in tempo reale i processi e produrre report per poter ana- lizzare le eventuali criticità. La tecnologia impiegata PLC XV300 è il panel ultramoderno di Eaton dotato di tecnologia multi-touch capacitiva , che può essere utilizzato come HMI o HMI-PLC inte- grando un controllore programmabile attraverso il software CoDeSys . Progettato per migliorare l’interazione uomo-macchina e semplificare la gestione del sistema, dispone di un’interfaccia utente all’avanguardia ed estremamente sensibile, che consente l’integrazione di elementi multime- diali (tra cui video, PDF e contenuti web), il con- trollo gestuale e l’integrazione multimediale. Il panel PLC XV300 è caratterizzato da elevate pre- stazioni in termini di grafica e potenza e da mas- simi livelli di affidabilità, resistenza e adattabilità, grazie anche al pannello dotato di un robusto vetro piatto anti-riflesso , che può essere utilizzato in esecuzione sia orizzontale sia verticale. Inoltre, i panel PLC XV300 a bordo macchina sono in grado di dialogare e interfacciarsi con tutti i componenti del sistema, integrando ogni parte della linea nel processo produttivo e consentendo agli operatori di ricavare dati in tempo reale su quello che stanno facendo, oltre a salvare informa- zioni utili al controllo qualità e alla gestione delle materie prime. Un altro importante aspetto è quello della manu- tenzione predittiva abilitata e garantita da XV300. Infatti, in caso di problemi con il software del sistema centrale, vengono ricevuti degli alert che indicano il guasto con precisione, dando così la possibilità al manutentore di agire sulla linea di produzione nel punto esatto anche da remoto, evitando perdite di tempo, fermi macchina indesiderati e le conseguenti ripercussioni dal punto di vista economico. Conclusioni Eaton ha quindi rappresentato per Megic Pizza un vero e proprio alleato nel processo di Digital Transfor- mation, che si è tradotto in un miglioramento della gestione dei processi e dei costi , in una conseguente maggiore competitività e in nuove opportunità di cre- scita aziendale. Il livello di automazione implementata ha portato a un recupero della produttività del 20% e a un migliora- mento delle prestazioni di linea del 15%, con un abbat- timento degli scarti sulla formatura della pizza pari al 30% e a una riduzione dei costi di produzione pari a 80.000 euro all’anno. Questi benefici operativi si sono quindi tradotti in una crescita del business del 35%negli ultimi cinque anni. Infine, le soluzioni di Eaton hanno consentito di usufruire al meglio degli incentivi e delle agevolazioni previste dal Governo a sostegno della trasformazione industriale 4.0 tra cui l’iperammorta- mento, recuperando così il 20% dell’investimento. n Per digitalizzare la produzione di Megic Pizza, sono stati impiegati panel PLC e I/O di Eaton