AES_8 2022

FOCUS Approfondimenti 51 ALIMENTARE Automazione e Strumentazione n Novembre - Dicembre 2022 Soluzioni per produrre Questi sistemi consentono di movimentare i prodotti in modo più efficiente , mantenendo un livello di qualità molto elevato e permettono di produrre anche i lotti più piccoli con la velocità e l’economia della produzione di massa. La macchina ideale deve essere anche semplice da programmare (per ridurre il time to market) e semplice da usare per gli operatori e per i manu- tentori. Quindi, cosa succede quando i clienti chiedono di ottimizzare una linea di produzione già esistente o di progettarne una da zero con questi sistemi? Rispetto ai sistemi standard, cambia completamente il paradigma della mac- china e quindi anche lo studio di fattibilità del progetto deve essere smart. Con gli strumenti di B&R dedicati si può creare un gemello virtuale del sistema e vederlo funzionare; questo permette di analizzare le criticità ed è possibile rimodellarlo fino al raggiungimento delle performance deside- rate praticamente con costi quasi nulli e in una totale economia di tempo. La simulazione virtuale regala una visione completa della soluzione finale, consentendo di sveltire la transizione tra prototipo virtuale e macchina reale con una messa in servizio e i primi step di testing svolti in modo semplice e intuitivo in quanto il software process-oriented è già stato testato attraverso il gemello virtuale. Il time to market si riduce sia perché il codice di processo usato in simulazione è esattamente lo stesso usato poi nella macchina reale, sia perché in quanto process-oriented non serve programmare il movimento di ogni singolo shuttle. Il software developer si limiterà a programmare il movimento degli shuttle solo nelle zone di centrale importanza per il pro- cesso, dove ad esempio viene riempita la bottiglia oppure attaccata un’eti- chetta o anche controllata la qualità del prodotto da un sistema di visione; mentre tra due settori differenti il movimento è delegato al sistema, che gesti- sce in autonomia code e anticollisione. Questo rende anche il programma molto scalabile, poiché non dipende dal layout e dal numero di shuttle. L’elevata produttività per i sistemi meccatronici Supertrak, Acopostrak e Acopos 6D di B&R è la chiave ed è possibile combinare alte velocità, flessi- bilità e scalabilità per migliorare il recupero dell’investimento effettuato per le macchine (ROI) aumentando l’efficacia delle attrezzature (OEE elevato) anche grazie a una gestione della manutenzione totalmente nuova per tutti i lotti di produzione, anche i più piccoli. n Grazie ai diverter, che permettono di deviare gli shuttle, Acopostrak offre un’elevata flessibilità di progettazione Prova Proficy Operations Hub e le altre piattaforme per la Digital Transformation di General Electric Dai Big Data d’impianto... ...al Machine Learning e agli Industrial Advanced Analytics con le soluzioni GE Digital