AS_08_2020

Automazione e Strumentazione Novembre/Dicembre 2020 SCENARI primo piano 31 pubblicati dagli organismi tedeschi Namur , ZVEI e ProcessNet , sul tema della modulariz- zazione: Namur NE 148, white paper ZVEI e libro bianco ProcessNet. Tutti e tre i documenti sono focalizzati sulla necessità di standardiz- zare i differenti aspetti della produzione nelle industrie di processo. Namur ha avviato il “ Module Type Package ” ( MTP ), ovvero una descrizione standardizzata non proprietaria dei moduli per l’Automazione di Processo. ZVEI ha elaborato delle raccomandazioni sull’implementazione dell’MTP nel software. Il libro bianco ProcessNet ha definito un linguaggio comune per la nomenclatura dei moduli. Nel corso degli anni queste organizzazioni, insieme alle associazioni VDI e VDMA, hanno congiunto gli sforzi dando vita alle norme VDI/ VDE/NAMUR 2658 e VDI 2776. La sensibi- lizzazione del pubblico e la visione sistemica sull’argomento è stata ampliata da ulteriori ini- ziative portate avanti nelle ultime edizioni della Fiera di Hannover e di Achema. Le fasi di sviluppo di un impianto modulare Lo sviluppo di un impianto modulare e del relativo sistema di automazione può essere rappresentato come un processo in più fasi . Per utilizzare con successo le architetture di prodotto modulari, l’infrastruttura informa- tica ingegneristica deve essere solida. Questo perché le interdipendenze tra i moduli devono essere mantenute per supportare processi effi- cienti di modifica ingegneristica e di gestione della configurazione. Nella fase iniziale della produzione modulare, i moduli di processo standardizzati ( Module Engi- neering ) sono già pre-progettati, pre-automatiz- zati e prefabbricati, quindi possono essere forniti con interfacce standard e intelligenza decentraliz- zata. La fase di sviluppo del processo ( Process Design ) inizia con lo sviluppo di singole fasi di funzionamento delle unità (per esempio alimen- tazione, reazione, purificazione). I singoli moduli devono essere configurati alle condizioni di pro- cesso rilevanti ( Configure ). Di conseguenza, il funzionamento di una singola unità può essere rapidamente predisposto per for- mare un processo completo ( Plug ). Grazie all’ in- telligenza decentralizzata i moduli devono essere semplicemente orchestrati da un’unità leader del processo ( Produce ). La procedura e le interfacce consentono inoltre di ottenere un prodotto flessi- Benefici chiave del modello MTP (fonte: NAMUR, ProcessNet, ZVEI) Anche per gli impianti che operano con processi continui è possibile trarre benefici da un approccio alla produzione di tipo standardizzato e modulare