AS_08_2018

Novembre/Dicembre 2018 Automazione e Strumentazione AUTOMOTIVE applicazioni 66 Una volta presa la decisione di aumentare la disponibilità delle linee di produzione e migliorare la trasparenza dei dati nello stabi- limento Toyota per la produzione di motori e sistemi di trasmissione a Wałbrzych, in Polo- nia, il management doveva avere la certezza che la rete implementata offrisse le prestazioni richieste, integrando anche dispositivi di produttori diversi . Queste sfide sono state superate scegliendo la tecnologia aperta di livello Gigabit CC-Link- IE , un protocollo Ethernet industriale che offre un’elevata larghezza di banda. Distribuita nelle due strutture di Wałbrzych e Jelcz-Laskowice nella Polonia sud-occiden- tale, Toyota Motor Manufacturing Poland (TMMP) è la più grande struttura di produzione di motori e sistemi di trasmissione di Toyota in Europa. I motori più grandi della gamma ven- gono prodotti a Jelcz-Laskowice, che ha una capacità di 180.000 unità all’anno, ma gran parte della produzione di motori e sistemi di trasmissione viene coperta dallo stabilimento di Wałbrzych. Costruita nel 1999, la struttura di Wałbrzych ha iniziato la produzione nell’aprile 2002, e attual- mente produce più di 633.000 unità all’anno; lavorando su tre turni, la sua capacità supera il milione di unità. Lo stabilimento produce il motore a benzina da un litro per la Toyota Aygo e per i veicoli Citroen e Peugeot che ne con- dividono la piattaforma, nonché componenti stampati, come gli alberi motore e le bielle, destinati a Toyota Manufacturing UK (TMUK) a Deeside, dove vengono prodotti i motori per i modelli Avensis e Auris, nonché ingranaggi grezzi e manicotti stampati per la fabbrica Toyota in India. Con una superficie totale di 520.000 m 2 che include i circa 100.000 m 2 del reparto di pro- duzione vero e proprio, nello stabilimento di Wałbrzych sono presenti linee di assemblag- gio per motori e linee di stampaggio . Quando vennero costruite le linee, i requisiti di comu- nicazione erano semplici. Tuttavia, le crescenti necessità di ottenere maggiori volumi di dati per poter monitorare al meglio i processi di produzione avevano spinto l’azienda a riva- lutare i propri requisiti in termini di rete, ipo- tizzando l’aggiornamento dei sistemi sia nelle aree di assemblaggio dei motori che nelle aree di stampaggio. Aggiornamento della linea di stampaggio Anche l’aggiornamento richiesto per le linee di stampaggio vere e proprie era alquanto esteso, come spiega il responsabile di pro- John Browett L’UTILIZZO DEL PROTOCOLLO DI COMUNICAZIONE CC-LINK IE I vantaggi di una rete aperta e veloce nella produzione di motori A FIL DI RETE eu.cc-link.org/it L’AUTORE J. Browett, General Manager di CLPA in Europa Toyota ha implementato CC-Link IE nel suo stabilimento di produzione di motori di Wałbrzych in Polonia. La rete basata su CC-Link IE garantisce l’inter-connettività tra le macchine di produzione e i dispositivi di campo ed elevate prestazioni in termini di larghezza di banda. Il team Toyota Motor Manufacturing Poland (TMMP)di Wałbrzych doveva integrare circa 2.000 punti I/O per collegare numerosi dispositivi di diversi fornitori, tra cui 48 HMI di Mitsubishi Electric, garantendo uno scambio veloce dei dati (fonte: CLPA)