AES_7 2022
Ottobre 2022 n Automazione e Strumentazione MECCATRONICA Applicazioni 70 Robot at Work ha subito apprezzato le sofisticate funzionalità robotiche di Delmia, che consentono di programmare i robot nel contesto di una specifica linea di produzione e di simulare con accuratezza il comportamento di tutta la robotica. Era inoltre inte- ressata a utilizzare una soluzione su cloud . “Abbiamo apprezzato la possibilità di distribuire la soluzione su cloud”, spiega Tecchia. “Non siamo una grande azienda, pertanto non abbiamo un’infrastrut- tura IT enorme. Per noi, quindi, il cloud costituiva un reale vantaggio: significava che avremmo potuto implementare la soluzione senza un significativo investimento iniziale . Ci è piaciuto anche il fatto di poter ricevere automaticamente gli aggiornamenti , così siamo sempre sicuri di lavorare con la versione più recente del software. Quando ci rechiamo presso un cliente, portiamo con noi solo un laptop per acce- dere facilmente alla piattaforma 3DExperience ovun- que ci troviamo. Non c’è più bisogno di portare con noi degli hard disk”. Con l’assistenza del team Nuovamacut, Robot at Work è riuscita a implementare Delmia nel giro di un paio di mesi. “Il team Nuovamacut ha collaborato a stretto contatto con noi per garantire il successo dell’operazione”, racconta Codini. “Il processo è stato davvero rapido, e il supporto eccezionale”. Nuovamacut ha organiz- zato un programma di formazione che ci ha per- messo di utilizzare velocemente Delmia e di essere subito indipendenti. Sappiamo che loro sono sem- pre disponibili a fornirci assistenza. Quindi, quando riceviamo da un cliente una richiesta di simulazione che esula dai nostri standard, sappiamo che hanno le competenze necessarie per aiutarci”. Risolvere la complessità con la simulazione Sin dalla sua nascita, Robot at Work ha visto crescere le esigenze delle aziende manifatturiere sue utenti, che si trovano sempre più sotto pressione per quanto riguarda la flessibilità, la riduzione dei costi dei pro- dotti, il time to market, dovendo mantenere al con- tempo i più elevati livelli di qualità. “Stava diventando più difficile per noi rispondere a tutti i loro requisiti”, spiega Tecchia. “I clienti si rivol- gevano a noi con una richiesta specifica, ma non c’era sempre una soluzione ovvia. Inoltre volevano vedere come avrebbe funzionato una cella robotica nel conte- sto delle operazioni complessive del loro impianto. La simulazione ha risposto a questa domanda. Con molti dei nostri clienti del settore automotive abbiamo già usato il nostro approccio di virtual commissioning, che ci ha aiutato a soddisfare le loro richieste per le linee di produzione”. Un contesto in cui tutto ciò ha fatto una grande diffe- renza è il modo in cui Robot at Work ora programma le macchine a controllo numerico computerizzato (CNC), il codice scritto che controlla alcuni macchi- nari nel processo di produzione. “Facciamo molte lavorazioni CNC per i nostri clienti automotive”, aggiunge Codini. “Ora possiamo valutare la soluzione automatizzata attraverso la simulazione e dimostrare esattamente in che modo il processo CNC guiderà il movimento degli utensili e dei macchinari prima di costruirla, cosa in precedenza impossibile. La scelta dei robot più adatti Essendo in grado di definire ciascuna linea di produ- zione fin nei minimi dettagli, Robot at Work può sta- bilire quali robot sono più adatti per un determinato compito e unire funzioni diverse in un’unica cella . Al contempo, i suoi utenti evitano i costi, i ritardi e gli errori derivanti dall’approccio tradizionale, che prevede l’installazione fisica di una nuova linea e il successivo processo di debug e ottimizzazione in officina. “Con Delmia possiamo simulare nel dettaglio il com- portamento di tutta la robotica”, spiega Codini. “Con il vantaggio di poter utilizzare robot di tutti i maggiori Robot at Work si avvale della tecnologia Delmia sulla piattaforma 3DExperience di Dassault Systèmes
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