AES_7 2022

Ottobre 2022 n Automazione e Strumentazione MECCATRONICA Applicazioni 58 pompe dosatrici o contagocce (a seconda del prodotto) e mettono i tappi avvitandoli. Successivamente, un codice laser con il colore, il numero di lotto e la data di scadenza viene stampato sul flacone e viene appli- cata un’etichetta. Al termine del circuito XTS, i flaconi riempiti vengono collocati su vassoi e inoltrati a un incartonatore. Ingombro ridotto e maggiore flessibilità Un vantaggio fondamentale dell’XTS è il controllo individuale dei suoi mover: ogni bottiglia viene trasportata attraverso le stazioni di lavorazione da un singolo mover. A seconda del tempo di lavora- zione richiesto, il mover è in grado di fermarsi e di accelerare con la bottiglia dopo il completamento in direzione della fase di processo successiva. In que- sto modo si evita di eseguire fasi di lavorazione con tempi diversi su macchine separate, di utilizzare com- plesse interfacce e accumulare prodotti tra le fasi. XTS integra invece cinque macchine in un unico sistema . Grazie a questa integrazione e al design compatto dell’XTS, l’ ingombro del sistema può essere ridotto del 30% . In combinazione con l’in- cremento produttivo, la resa per unità di superficie aumenta in modo significativo. In questo modo, L’Oréal sarà in grado di soddisfare la crescente domanda di cosmetici di lusso in futuro senza dover espandere la propria area di produzione. La sicurezza dell’investimento che ne deriva è garantita anche da un altro vantaggio chiave dell’XTS: la flessibilità . Grazie al controllo via software con TwinCAT , XTS può passare da una variante all’altra del prodotto tra- mite i set di parametri corrispondenti. Questa capa- cità rende possibile la lavorazione di diversi for- mati su un’unica linea , invece di dover utilizzare più macchine. Un altro vantaggio è rappresentato dalla produzione di lotti minimi : “In termini di flessibilità, XTS è il cuore di una nuova soluzione La linea Agile F24 impiega un totale di 39 servomotori della serie AM8000 di Beckhoff, qui in una stazione di movimentazione che chiude le bottiglie