AES_7 2022

Automazione e Strumentazione n Ottobre 2022 FOCUS Applicazioni 57 MECCATRONICA Riallineamento delle operazioni di produzione In precedenza, la produzione di fondotinta per il make-up a Caudry era costituita da più macchine di fornitori diversi, collegate in un flusso di materiale convenzionale attraverso sistemi di trasporto e buf- fer di prodotto . Tuttavia, a causa della carente fles- sibilità, la linea non era più in grado di supportare la crescente gamma di varianti di prodotto e la produ- zione economica di lotti sempre più piccoli. Per questo motivo, L’Oréal ha deciso un riallinea- mento fondamentale, implementando una linea inno- vativa che permettesse la produzione di tutti i formati con capacità di cambio rapido e che fosse disponibile a costi di produzione ottimizzati. La nuova linea, denominata Agile F24 , è stata pro- gettata da una squadra L’Oréal di nove persone sotto la guida di Franck Lefort , project manager della Division Luxe . Le specifiche del sistema sono state sviluppate in collaborazione con il costruttore di macchine Secad . Dopo una valutazione, le parti hanno deciso di sostituire le macchine esistenti con un’unica linea basata sul sistema di trasporto intelli- gente XTS. Secondo Franck Lefort, la sfida più grande della nuova implementazione è stata quella di rendere tutto il processo produttivo indipendente dai cicli rigidi delle macchine: “Mentre in precedenza avevamo risolto questo problema con trasportatori e buffer di prodotto tra le macchine, uno dei vantaggi principali dell’XTS risiede nel controllo individuale dei mover. Ciò consente di svincolare il ciclo macchina dalla durata delle singole fasi di lavorazione, ad esempio installando più stazioni lungo il percorso di trasporto nei casi in cui le lavorazioni richiedano più tempo. In questo modo si ottimizza il flusso di materiale e si migliora la produttività”. Il cuore di una nuova soluzione Il nuovo layout del sistema si basa su un XTS con un binario circolare lungo 22 metri e con 40 mover come elemento base. Le varie stazioni per il riempi- mento dei fondotinta sono disposte lungo il sistema di trasporto intelligente. Il processo di riempimento comprende sei fasi di lavoro : l’ingresso dei flaconi, il riempimento, la dosatura, l’applicazione di tappi ed etichette e l’uscita dei prodotti finiti. Per l’alimentazione viene utilizzato un robot di movi- mentazione , che prende due o tre bottiglie vuote da un vassoio e le colloca in contenitori di trasporto fissati sui mover. Nelle stazioni successive, i robot o i sistemi di movimentazione riempiono i flaconi, inseriscono A Caudry, in Francia, il Gruppo L’Oréal realizza prodotti di alta qualità per la cura della pelle, mascara e fondotinta per il trucco per la sua Division Luxe Franck Lefort, project manager della Division Luxe di L’Oréal, mostra la facilità di accesso al sistema di controllo centrale tramite uno dei comodi pannelli di controllo multi-touch di Beckhoff