AS_407_2018

SCENARI primo piano 24 Ottobre 2018 Automazione e Strumentazione Connettività e intelligenza distribuita , che sono le tecnologie cardine di molte varianti dei concetti di IOT e Industria 4.0, sono spesso con- siderate come due aspetti utili prevalentemente nelle applicazioni dell’industria manifatturiera. Ma è nell’industria di processo, dove i grandi flussi di dati sono da sempre una realtà, che esiste un’ esperienza consolidata nei sistemi ad ‘intelli- genza distribuita’, a partire dai controllori e dalla strumentazione di misura. Esaminando l’offerta di un produttore di sensori come IFM, è facile capire come con le tecnologie attuali sia molto più facile portare l’intelligenza molto vicina all’applicazione sul campo, nella strumentazione, trasformando la periferia del sistema nel primo importante elemento che rende possibile l’intelligenza distribuita: lo strumento di misura che genera i dati e l’informazione . L’approccio di IFM si basa su IO-Link e, con questo standard di comunicazione , l’azienda è in grado di offrire una gamma estremamente artico- lata di dispositivi, che parte dai sensori, ma arriva a comprendere anche sistemi master e software. Grazie all’interfaccia IO-Link, quei tipi di sen- sori che in passato si limitavano a trasmettere dei segnali di commutazione o dei valori analogici sono diventati dei dispositivi intelligenti e capaci di produrre una varietà di informazioni, a comin- ciare da quelle attinenti al funzionamento del sen- sore stesso, come la diagnostica . Lo standard IO-Link è esemplificativo dell’im- portante evoluzione che ha coinvolto la stru- mentazione, portandola ad essere la base sui cui edificare una rete integrata e capace di trasferire l’informazione fino ai livelli più elevati dell’au- tomazione, dove i controllori e, contempora- neamente, il software ERP possono offrire una visone completa e approfondita all’operatore. L’industria di processo può beneficiare grande- mente dei vantaggi provenienti dalla forte accelera- zione nello sviluppo delle tecnologie di connettività ed elaborazione distribuita, che sono i capisaldi di tutti i concetti di produzione modulare , flessibile e interconnessa . In particolare per quanto riguarda i sistemi di monitoraggio delle prestazioni o per i sistemi di controllo veri e propri, dove l’utilizzo di anelli di retroazione implica necessariamente la presenza di sensori e sistemi di comunicazione dei dati, i nuovi standard di comunicazione e i sensori intelligenti sono in grado di offrire dei vantaggi non solamente in termini di prestazioni, ma in forma di una maggiore sicurezza dell’impianto e nella possi- bilità di realizzare delle applicazioni con funziona- lità completamente nuove. Tra i più recenti dispositivi proposti da IFM, ci sono diverse soluzioni particolarmente adatte o espressamente pensate per i flussi continui di produzione, tipici dell’industria di processo. Tra questi dispositivi, sono particolarmente interes- santi, per l’ampiezza e la diffusione delle loro applicazioni nell’industria di processo, i sistemi di monitoraggio delle valvole e i sensori in grado di trasmettere le variabili fondamentali per il con- trollo, come temperatura e pressione. Jacopo Di Blasio SENSORI INTELLIGENTI E SOLUZIONI IOT DI IFM Connettività digitale per l’industria di processo @Jacopo_DiBlasio Anche nell’industria di processo, dove le produzioni avvengono con flussi continui di materie prime, è possibile trarre grande vantaggio dall’utilizzo delle più recenti tecnologie di connessione ed elaborazione dei dati a bordo dei dispositivi sul campo. Di seguito, uno sguardo ad alcune proposte di IFM. A FIL DI RETE https://www.ifm.com/ Nell’industria di processo, da sempre, devono essere trattate grandi moli di dati