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Settembre 2024 n Automazione e Strumentazione Applicazioni 72 ALIMENTARE E BEVANDE ed efficace i mondi IT ed OT. ifm la considera una funzionalità indispensabile per supportare la sua sensoristica, lo reputa l’elemento più adatto alla trasmissione dei dati sia al PLC, sia alle strut- ture IT di livello superiore. “I sensori IO-Link - Peres ne conviene - ci offrono molte più opzioni diagnostiche rispetto ai sistemi di automazione convenzionali e ci consentono di raggiungere un elevato livello di trasparenza del processo. Inoltre, il cablaggio è anche in questo caso molto semplice grazie a connettori M12 standard”. Più dati e diagnostica Molti sensori IO-Link trasmettono dati e infor- mazioni supplementari oltre al valore di misura effettivo. Ad esempio, un sensore di pressione può rilevare anche la temperatura nel punto di misura. I flussimetri trasmettono la portata attuale, la pressione, la temperatura del fluido e la portata totale come valori di misura digitali tra- mite IO-Link. Un’altra utile funzione di IO-Link è la possibilità di salvare i parametri di un sensore sul master IO-Link a cui il sensore è collegato. “In questo modo - riconosce Peres - è molto sem- plice per noi sostituire il sensore in caso di difetto. Grazie al trasferimento automatico dei parametri memorizzati al nuovo sensore, un’eventuale sosti- tuzione può essere eseguita anche da personale non specializzato”. In altre parole: la semplice procedura di rimpiazzo alleggerisce l’onere del personale specializzato, che può concentrarsi maggiormente sulle proprie mansioni principali. Ideali per gestire i processi Per la selezione primaria dei sensori necessari, i responsabili di Danone hanno coinvolto anche esperti esterni, come racconta Peres: “Insieme al nostro fornitore Boccard , e con ifm in veste di specialista dell’automazione, abbiamo attual- mente uno standard per tutti i sensori necessari per il rilevamento di pressione, temperatura, flusso e conducibilità”. E aggiunge: “La stretta collaborazione con ifm e la sua vasta gamma di varianti di prodotto ci hanno sempre garantito l’utilizzo del sensore giusto per la nostra applica- zione”. Grazie alla pluriennale stretta collaborazione tra Definox e ifm, è stato possibile garantire anche una perfetta integrazione delle teste delle valvole Sorio di Definox tramite AS-i e IO-Link, utiliz- zate anche nell’impianto rimodernato. Conclusioni Tutte le informazioni relative alla produzione di bevande all’avena sono oggi monitorate in tempo reale da una postazione centrale: “Grazie alla digitalizzazione - fanno sapere i tecnici che ope- rano a Villecomtal-sur-Arros - abbiamo informa- zioni relative a tutti i processi e i parametri. Que- sto ci permette di reagire rapidamente in caso di anomalie, così che la produzione possa risultare efficiente, sicura e con l’alta qualità richiesta”. “Nel complesso - conclude Peres - siamo molto soddisfatti della realizzazione del progetto di digitalizzazione. L’eccellente collaborazione con ifm, la cui vicinanza al cliente enfatizzata nello slogan ‘close to you’ ha anche in questo caso tro- vato un riscontro tangibile, si è riflessa anche in questo progetto che ha soddisfatto appieno tutte le nostre aspettative”. n Lo standard di comunicazione IO- Link collega in modo efficace i mondi IT ed OT, supportando la trasmissione dei dati ai sistemi di controllo e alle strutture IT di livello superiore Grazie alla disponibilità di diverse varianti dei sensori ifm, comunque dotate di AS-i e IO-Link, è stato possibile garantire una perfetta integrazione con le valvole Sorio di Definox