AES_6 2022

Automazione e Strumentazione n Settembre 2022 FOCUS Applicazioni 65 PETROLCHIMICO Visualizzazione dei grafici che mostrano i trend di produzione e gli accessi alle pagine di vista complessiva, diagnostica, allarmi, storico, log-in ecc. meglio le proprie risorse ? Come spesso accade la soluzione al problema non è poi così complessa e, nello specifico, è caratterizzata da un rapporto costo/ beneficio decisamente a favore di quest’ultimo. Dotarsi di un sistema di controllo della turbomac- china che permette di mandare in riciclo il gas che è stato prodotto dal compressore che fa girare la tur- bina, significa poter riutilizzare una risorsa energe- tica che altrimenti andrebbe combusta, dando vita a una torcia. Un sistema che si traduce in benefici tangibili in termini di ottimizzazione dei consumi, miglioramento della produzione e dell’uso degli asset e, last but not least, riduzione dell’inquina- mento ambientale. Ingegneria chimica e tecnologia per aumentare la marginalità L’azienda Energy Control Technologies , in breve ECT, nata negli Stati Uniti circa una dozzina di anni fa e presente da tre anni con una propria filiale in Europa, ha concentrato la propria attività proprio sul controllo di turbomacchine su piattaforma aperta, specializzandosi in applicazioni, know-how, algoritmi di controllo per compressori rotanti di taglia grossa per impianti industriali, siano essi assiali, centrifughi, turbine a vapore, a gas, turbo- expander. Si tratta di un’attività di nicchia che trova posto nelle applicazioni di automazione industriale ed è basata sulla creazione di algoritmi molto com- plessi che, tenendo conto della termodinamica del gas all’interno dei compressori , evitano la neces- sità di andare in torcia, assicurando un’efficienza energetica non solo al compressore ma anche alla macchina e all’intero impianto. Tali sistemi neces- sitano di livelli estremamente elevati di velocità di scansione del processore dal punto di vista hard- ware, intorno ai 30/40 millisecondi, e trovano la loro applicazione ideale quando integrati all’interno di un sistema di controllo dei compressori . Carat- teristiche che ECT ha trovato in Rockwell Auto- mation di cui è OEM partner da oltre dieci anni, riconoscendo nel controllore Allen-Bradley Con- trolLogix la propria installazione hardware più sto- rica, affidabile e di maggior riferimento e il valore di un’integrazione al sistema di controllo distribu- ito PlantPAx . Piattaforme proprietarie vs piattaforme aperte Quando, circa 30/40 anni fa si è sviluppata questa nicchia di mercato i PLC presenti sul mercato non offrivano le prestazioni di velocità richieste e ciò ha fatto sì che, per le funzionalità di antisurge , il settore si sviluppasse su piattaforme hard- ware proprietarie sulle quali veniva installato il software. Nonostante tale situazione non sia pro- priamente ottimale poiché crea una stretta dipen- denza tra la company e chi ha sviluppato la solu- zione black box, per esempio, in termini di costi e tempi di intervento in caso di guasto oppure di gestione di pezzi di ricambio destinati unicamente a quella unità, questo tipo di panorama tecnologico è ancora piuttosto frequente. ECT fornendo algo- ritmi di controllo per turbomacchina configurabili , non programmabili, installati su piattaforma hard- ware aperta, con predilezione per ControlLogix di Rockwell Automation, sta contribuendo con suc- cesso a sradicare questa consuetudine sulla base dei benefici registrati dai propri utenti. La scelta di for- nire algoritmi configurabili e non programmabili fa sì che il cuore dell’algoritmo sia sigillato e non si possa cambiare. Ad esempio, i 600 parametri di configurazione per far funzionare l’algoritmo base del surge control su una specifica macchina o un impianto, danno vita a un processo ripetibile che è perfettamente documentato e quindi assolutamente indipendente da chi lo ha realizzato. Ciò consente di manutenerlo nel tempo poiché basato sugli stessi blocchetti fondanti che sono ben documentati e quindi replicabili progetto per progetto. Un progetto che è una best practice Ne è un esempio il progetto realizzato da ECT e da Rockwell Automation per un OEM che opera nella