AES_6 2022

Automazione e Strumentazione n Settembre 2022 FOCUS Approfondimenti 47 PROCESSO lizzato sull’OT, gli utenti, i system integrator e gli OEM possono costruire pratici sistemi di analisi a partire dalla macchina verso l’alto, invece che dal sistema aziendale verso il basso. Questo approccio può fornire ritorni immediati , come la disponibi- lità di metriche sull’efficacia generale dei dispositivi (OEE), e offre opportunità di analisi più approfon- dite con la possibilità di scalare successivamente il sistema al resto dell’azienda. Ridurre la complessità Ci sono molti vantaggi che giustificano lo sposta- mento dell’elaborazione del calcolo dal sistema aziendale all’edge o livello macchina. La maggior parte dei dati importanti è disponibile sulla mac- china stessa, e possono essere incorporati anche i dati dai sensori intelligenti e altri sistemi esterni situati nelle vicinanze. Può essere costoso e complesso tra- smettere e memorizzare dati affidabili a livello azien- dale per poi doverli analizzare. Se si usano sistemi di automazione tradizionali, per raggiungere il livello aziendale più alto, ogni nuovo punto di rilevamento deve essere configurato manualmente e mappato attraverso collegamenti e sistemi di comunicazione multipli. I dati importanti potrebbero perdere tempe- stività e si potrebbe sprecare larghezza di banda e spa- zio di archiviazione per dati non importanti. Le metriche chiave , come l’OEE (disponibilità, prestazioni e qualità), le ore di funzionamento, il rendimento, gli scarti, il consumo di energia e lo stato della macchina possono essere tutti elaborati a livello della macchina. Sia i dati grezzi che i calcoli risultanti possono essere raggiunti direttamente, con risultati consolidati trasmessi al cloud per eventuali analisi di livello superiore. L’elaborazione a livello macchina è ideale per capire lo stato di salute e le prestazioni di ogni macchina. Questa fase iniziale ad alto valore può poi essere ampliata , espandendo l’analisi all’intera linea di produzione o a un parco macchine installate in diversi stabilimenti. Controllori edge e IPC È possibile eseguire alcune funzioni analitiche uti- lizzando i tradizionali controllori logici program- mabili (PLC) e le interfacce uomo-macchina (HMI), ma in generale questi dispositivi sono pro- gettati solo per consentire un controllo in tempo reale. Per i compiti analitici a livello macchina, ser- vono migliore capacità di elaborazione, supporto per più protocolli di comunicazione OT e IT, e software su misura. Tutto questo viene fornito da controllori edge e IPC dedicati , progettati per aiutare gli utenti ad aggiungere l’ IIoT e l’ edge analytic su macchine e operazioni nuove o esistenti. Per realizzare quanto richiesto, i controllori edge includono non solo la funzionalità PLC, ma anche un sistema operativo di bordo indipendente ma integrato, in grado di ese- guire compiti avanzati di visualizzazione, analisi e L’Edge computing PacSystems RXi2-BP cattura i dati da qualunque fonte per fornire in tempo reale informazioni chiave e machine learning accessibili velocemente dagli operatori