AS_06_2019

speciale 78 Settembre 2019 Automazione e Strumentazione AZIONAMENTI EFFICIENTI rire il raffreddamento e di un sistema di sorveglianza della temperatura. Questi motori sono completi di freni di servi- zio e stazionamento. Risparmio e recupero dell’energia cinetica Le macchine dinamiche sono caratterizzate da rapide accelerazioni e decelerazioni altrettanto brusche. Durante le decelerazioni i picchi di energia rigenerata sono dissi- pati. L’energia rigenerata è convertita in calore in una resi- stenza di frenatura. Ci sono però due aspetti negativi: da un lato l’energia preziosa viene persa e dall’altro il calore proveniente dalla resistenza di frenatura deve essere dissi- pato da un’unità di condizionamento d’aria. La soluzione al problema, secondo Keba+LTI, è il sistema di automa- zione SystemOne CM. Il sistema di automazione di LTI Motion è basato su EtherCat ed è costituito dal motion controller MotionOne CM con CPU scalabili, da unità di alimentazione centrale fino a 120 kW, da drive multiasse ServoOne CM (CM = Compact Multiaxis) con correnti nominali da 1,5 a 210 Arms e da una fami- glia completa di motori elettrici che comprende motori sincroni, asincroni e direct drive. Il DC- bus comune funge da accumu- latore e distributore di energia per tutti gli assi. Programmando in modo intelligente i cicli di lavoro della macchina, otti- mizzando le fasi di accelerazione di alcuni assi e quelle di decelerazione di altri, si può ottenere una drastica ridu- zione dell’energia dissipata, in alcuni casi completamente eliminando la resistenza di frenatura, in ogni caso incre- mentando l’efficienza energetica complessiva della mac- china. Un altro punto saliente di SystemOne CM è la sua capacità di azionare non solo servomotori ma anche sem- plici motori asincroni. In questo modo si può evitare l’uso di inverter aggiuntivi, mantenendo un’unica piattaforma di automazione. Oltre ai servoassi, in molte macchine sono utilizzati motori asincroni per azionare - per esempio - tra- sferitori o ventilatori. Grazie al collegamento al medesimo DC-bus di tutti gli azionamenti della macchina, questi motori asincroni, che abitualmente assorbono energia in modo continuo, possono essere alimentati anche dall’e- nergia rigenerata dai servomotori, consentendo un drastico ridimensionamento delle resistenze di frenatura e il conse- guente risparmio di energia. Soluzioni sartoriali al servizio di Industria 4.0 Presto sul mercato il nuovo dispositivo di Mini Motor per un migliore monitoraggio e set-up del motore elettrico. È stata brevettata nell’ultimo anno e presto arriverà sul mer- cato, la chiavetta USB per i motori brushless DBS targati Mini Motor. I suoi motori sono pezzi unici, soluzioni sartoriali costruite su misura del utente e capaci di tenere conto delle esi- genze dettate dall’Industria 4.0. Molteplici i campi applicativi dei prodotti che trovano spazio nel beverage, packaging, label- ling, filling e drumming e aero- space quanto nel pharmaceutical, luxory, ceramic & glass. Tra le ultime innovazionI dell’a- zienda, una chiavetta USB annessa ai motori DBS, che offre all’utente tutti i vantaggi della connessione senza fili. Bastano una semplice connessione wifi e un browser per accedere da più device quali com- puter, smartphone e tablet e modificare i parametri del motore. La chiavetta può anche essere lasciata sul motore elettrico, in questo modo settato a distanza senza l’ausilio di cavi USB. Un vantaggio che si riscontra in particolare in quei macchinari sottoposti a misure di isolamento per prevenire la contaminazione oppure che presentano motori localizzati in posizioni difficili da raggiungere dall’utente. La chiavetta USB di Mini Motor, abbinata ai motori brushless DBS, garantisce praticità e semplicità in termini di usabilità da parte dell’utente stesso e rimuove l’osta- colo di raggiungere motori in posizioni scomode. Questi motori elettrici sono ideali per impianti e macchinari per la lavorazione e movimentazione del prodotto, che richie- dono repentini cambi di velocità dei motori o frequenti operazioni di cambio formato imposti dalle dinamiche di mercato. Ne sono un esempio tutte le macchine che lavo- rano e confezionano il cibo come etichettatrici e imballa- trici oppure quelle che lavorano su confezioni di diverse dimensioni. Per il utente, beneficiare di questa combina- zione, rappresenta dunque un guadagno non solo in ter- mini di comodità ma anche di dinamicità ed efficienza del proprio parco motori. Dispositivi sempre più connessi Parker Hannifin ha potenziato la sua gamma di servoazio- namenti mono e multiasse PSD aggiungendo le comuni- cazioni Ethernet IP, EtherCat e Profinet, per l’impiego in combinazione con una scelta di controllori e PLC. L’uti- lizzo della rete industriale Ethernet è in piena espansione tra i produttori e i dispositivi industriali sono sempre più connessi sulla scia dello sviluppo dell’Internet of Things e dell’Industria 4.0. Con l’aggiunta di Ethernet IP, Parker offre tutte e tre le reti industriali Ethernet oggi maggior- mente utilizzate. Tutte le varianti comunicative utilizzano lo stesso tipo di hardware, cosa che consente all’utente di configurare facilmente il bus di campo da utilizzare. Que- sto riduce la complessità della soluzione soprattutto dove il costruttore deve adottare controllori differenti per soddi- LTI MOTION PARKER HANNIFIN Il sistema di automazione di LTI Motion è basato su EtherCat ed è costituito dal motion controller MotionOne CM con CPU scalabili MINI MOTOR La chiavetta USB di Mini Motor, abbinata ai motori brushless DBS, sono ideali per impianti e macchinari che richiedono repentini cambi di velocità dei motori