AS_06_2019

Automazione e Strumentazione Settembre 2019 MISURA applicazioni 67 strumento e, in caso di uno scarto tipo elevato, si può decidere di ripetere la misura, anche perché spesso le vibrazioni sono fenomeni momentanei. Negli impianti in fase di realizzazione si tende a migliorare l’accuratezza dei sistemi incremen- tando le interazioni tra le diverse grandezze fisi- che, ad esempio con l’introduzione di accelero- metri o dispositivi che permettono di analizzare l’indice di riflessione degli oggetti da misurare. Conclusioni Questa ‘introduzione’ alla metrotronica si con- clude con alcuni spunti che meriterebbero ulte- riori approfondimenti. La quantità di informazioni generate dai sistemi di misura in linea permette di migliorare il pro- cesso produttivo in modo automatico, tramite un adeguato processo di retroazione. Inoltre que- ste tecnologie rientrano a pieno titolo nei nuovi finanziamenti previsti dal piano strategico nazio- nale Industria 4.0 , che potrebbe rappresentare una buona occasione per molte aziende. Anche se esistono parecchi sistemi di misura nelle linee di produzione, si tratta ancora per la maggior parte di soluzioni manuali o che, se auto- matizzate, spesso non tengono conto dei fattori ambientali e di alcuni aspetti discussi in questo articolo: questo significa che esiste ancora un grande margine di miglioramento . Parafrasando un celebre detto, si potrebbe affer- mare che “dietro un grande metrotronico c’è sem- pre un grande metrologo”, perché le due figure sono fortemente complementari: il metrologo possiede la conoscenza che permette di identi- ficare le incertezze; il metrotronico possiede la conoscenza che permette di trovare le soluzioni alle incertezze identificate. Interno di una CheckBox da 1.200 pz/ora, misura micrometrica con compensazione temperatura a triplo stadio, controllo qualità Sensore di temperatura ad alta velocità montato su un impianto