AS_06_2018

Automazione e Strumentazione Settembre 2018 A CURA DI JACOPO DI BLASIO PRODOTTI E SOLUZIONI novità 93 CONTROLLO Micro PLC per macchine stand alone Il nuovo PLC Allen-Bradley Micro870 è un sistema di controllo pensato per supportare micro applicazioni smart che richiedo- no fino a 304 punti I/O, 280 kB di memoria e 20.000 istruzioni del programma. Il PLC Micro870 si basa su un concetto di progettazione flessibi- le che mette a disposizione dei progettisti fino a tre plug-in e otto moduli I/O di espansione. La memoria di 280 kB del controllore supporta la programma- zione modulare e l’uso di blocchi funzione definiti dall’utente, aiutando a ridurre i tempi di progettazione. Il controllore comu- nica tramite EtherNet/IP e integra diverse opzioni di comuni- cazione, tra cui una porta di programmazione USB, una porta seriale non isolata e una porta Ethernet. Può anche supportare fino a due assi di movimento. La versione 11 del software Connected Components Workbench che è stata appena rilasciata, fornisce un unico ambiente di pro- gettazione per la programmazione del PLC Micro870. Il software può anche essere utilizzato per configurare i terminali grafici Al- len-Bradley PanelView 800, i convertitori di frequenza PowerFlex AC, i servo-azionamenti a componenti Kinetix, i relè di elettronici di protezione, le barriere fotoelettriche e i relè di sicurezza con- figurabili. Ciò consente di risparmiare tempo e costi rispetto alla necessità di dover utilizzare un diverso strumento di programma- zione per ciascun dispositivo del sistema. Con il nuovo strumento di conversione della versione 11 per gli utenti diventa più semplice l’aggiornamento da MicroLogix alla famiglia di controllori Micro800. Inoltre, questa versione 11 per- mette ai membri Encompass del programma PartnerNetwork di configurare più agevolmente, tramite profili grafici, prodotti com- plementari di terze parti. Per rendere più semplice e accurato il processo di configurazione, questi profili supportano i plug-in Micro800 così come le espansioni I/O. CONTROLLO CNC per macchine utensili complesse Mitsubishi Electric ha presentato la sua famiglia di controlli nume- rici C80, l’ultima nata della serie 8, che sarà mostrata anche al pubblico di BI-MU 2018 (dal 9 al 13 ottobre a Milano). La serie C80 è stata pensata per poter offrire cinque caratteristiche fon- damentali: produttività, facilità di utilizzo, connettività, sicurezza funzionale ed affidabilità. Configurabili con un massimo di tre CPU, i controlli C80 si pre- stano in modo efficace a supportare 48 assi e controllare macchi- ne complesse. Come i modelli M80 e M800, i C80 impiegano un’innovativa CPU appositamente sviluppata per l’impiego nel campo dei CNC, capace di garantire un enorme passo avanti in termini di prestazioni. Essa si combina con un sistema di comunicazione ad altissima velocità e ad un controllo estremamente reattivo di servomoto- ri e mandrini, favorendo una netta riduzione dei tempi ciclo. Grazie alla compatibilità con Mel- sec serie iQ-R, i CNC della serie C80 inaugurano una nuova era per le linee di produzione, au- mentandone il valore aggiunto e riducendone i TCO (Total Cost of Ownership). La compatibilità con la piattaforma di automa- zione iQ-R, nucleo di e-F@ctory assicura infatti una capacità eccezionale di interconnessione e gestione dei dati, per analisi dettagliate dei parametri di produzione, consumo energetico e sicurezza, ed un aumento di efficienza e disponibilità dei sistemi di produzione. L’interfaccia uomo-macchina presenta schermate semplici e intui- tive, oltre a fornire una funzione di guida e permettere l’impiego tramite display touch-screen. Inoltre, una gamma completa di funzioni di sicurezza, raccolte sotto il nome di Smart Safety Observation Function, consente la piena conformità con gli standard di sicurezza che coprono l’intero siste- ma - inclusi CNC, azionamento, I/O, sensori e comunicazione. HMI Collegamento Ethernet fino a 100 m tra PC e pannelli operatore B&R ha recentemente introdotto la quarta generazione della sua tecnologia di trasmissione Smart Display Link (SDL). SDL4 è basata sullo standard HDBa- seT 2.0, ampiamente adottato nel mondo IT, pertanto beneficia di grandi van- taggi in termini di reperibilità sul mercato, maturità e supporto di lungo perio- do. Ogni collegamento tra PC industriale e dispositivo di visualizzazione può raggiungere i 100 metri. In questo modo è facile equipaggiare macchine e si- stemi modulari con più pannelli operatore remoti, anche su lunghe distanze e, grazie alla possibilità di trasportare sia il segnale video sia quello degli acces- sori sul pannello, abbattendo drasticamente i cablaggi. SDL4 permette di trasmettere il segnale video e altri dati ausiliari, ad esempio per gli accessori montati su pannello, su distanze molto elevate, fino a 100 metri tra il PC e il pannello. Un ulteriore punto di forza di SDL4 è l’utilizzo di cavi Ethernet standard, che riduce drasticamente i costi e la reperibilità dei cavi per collegamenti, adatti anche alle lunghe distanze. Il ca- vo Ethernet e il connettore RJ45, entram- bi molto sottili, per-mettono un passaggio agevole anche nelle situazioni con vincoli di spazio. Sono quindi perfetti quando si devono usare passanti per i cavi e sistemi di supporto a braccio snodati. Il nuovo Micro PLC di Allen-Bradley è pensato per ridurre la complessità di macchine stand alone La nuova serie C80 di Mitsubishi Electric Con tecnologia di trasmissione Smart Display Link di B&R il collegamento Ethernet tra PC e dispositivo di visualizzazione può raggiungere i 100 metri