AS_06_2018

Automazione e Strumentazione Settembre 2018 EFFICIENZA approfondimenti 41 realizzazione dell’impianto, e ora della sua gestione e della manutenzione ordi- naria e straordinaria”. La soluzione ideata a realizzata da Acciona prevede quattro linee di dis- salazione modulari a osmosi inversa, capaci di fornire complessivamente 12.000 m 3 di acqua pura al giorno con una disponibilità garantita del 97% sull’intero anno. La struttura di ciascuna linea modulare dell’impianto è analoga e si compone di quattro sezioni principali: pretrattamento con membrane a ultrafil- trazione, primo stadio a osmosi inversa con pressioni di lavoro di circa 60 bar, secondo stadio a osmosi inversa per l’af- finazione dell’acqua e ultimo stadio con membrane a scambio ionico. L’intero impianto modulare è ospitato all’interno di 17 container, compreso quello dedicato alla sottostazione elet- trica di media tensione, il che ne ha faci- litato enormemente la realizzazione in loco , senza la necessità di costruire par- ticolari strutture dedicate e, soprattutto, con una drastica riduzione dei tempi di costruzione. Infatti, Acciona è riuscita a completare l’intero impianto di Sar- roch in soli sei mesi che, dopo le consuete certificazioni e verifiche da parte delle autorità competenti, è entrato pienamente in esercizio all’inizio del 2018 garantendo a Sarlux l’acqua ultra-pura necessaria alla conduzione dei suoi impianti produttivi. La tecnologia innovativa fa la differenza In un impianto dissalazione a osmosi inversa , la sezione più energivora è quella del primo stadio di osmosi, dove viene vinta la pres- sione osmotica dovuta alla salinità dell’acqua mediante la circolazione ad alta pressione . Le innovative pompe ad alta pressione Dan- foss a pistoni assiali, abbinate ai dispositivi di recupero energetico isobarici Danfoss iSave , si sono rivelate ideali per realizzare un impianto modulare in container della taglia prevista da Acciona per la raffineria di Sarroch. Spiega Tota: “La tecnologia volume- trica delle pompe ad alta pressione di Danfoss consente di realizzare impianti non solo energeticamente efficienti, ma anche estremamente compatti e inseri- bili in un container. Grazie alle loro dimensioni ridotte e al design interno semplificato, possono essere quindi installate anche quando lo spazio è limitato e, fattore altrettanto impor- tante, richiedono un’attività di manu- tenzione periodica davvero minima. I dispositivi iSave, che recuperano l’e- nergia idraulica del flusso di scarico del processo di osmosi inversa, ridu- cendone drasticamente il consumo di energia, sono anch’essi estremamente La compattezza delle pompe ad alta pressione Danfoss di tipo volumetrico ne consente l’utilizzo in spazi ridotti, come all’interno di container Le pompe ad alta pressione e i dispositivi di recupero dell’energia iSave di Danfoss consentono di abbattere i consumi energetici legati al processo di dissalazione e osmosi inversa