AES_5 2023

Automazione e Strumentazione n Giugno - Luglio 2023 FOCUS Applicazioni 77 MECCATRONICA 24 Vcc (+30%). Le versioni con display dispongono anche di un trasduttore di pressione e temperatura che, grazie all’algoritmo implementato nel software del dispositivo, consente di minimizzare l’errore di misura all’interno del range di temperatura indicato a catalogo. Tutte le versioni hanno un grado di prote- zione IP65. Su display vengono visualizzati i valori di portata, pressione, temperatura oltre ai grafici delle grandezze istantanee e cumulate. Viene inoltre calcolato e visualizzato il valore di potenza elettrica utilizzata per produrre il flusso misurato. Connettività anche wireless La novità più importante relativa alla Serie Flux, taglia 1 e 2, riguarda il rilascio delle versioni wire- less che sono in grado di comunicare con reti Ether- net (tramite protocollo di comunicazione MQTT) e dispositivi mobili, quali smartphone e tablet con con- nessione Bluetooth attraverso un’app dedicata svi- luppata da Metal Work. Tramite l’app, oltre a visua- lizzare le grandezze misurate, è possibile modificare tutte le impostazioni dei flussimetri e visualizzarne in tempo reale i valori misurati. In questo modo i nostri Flux possono essere configurati e monitorati senza la necessità di un collegamento fisico. Semplici come una app L’app Metal Work FluxUp , consente infatti il colle- gamento via Bluetooth, da smartphone, ai flussimetri Metal Work della serie Flux 1 e 2, dotati di interfac- cia Wireless. Tramite Metal Work FluxUp è possibile visualizzare in tempo reale tutti i dati rilevati da Flux e impostare tutti i parametri di funzionamento. Raccolta dati evoluta Le versioni Wireless di Flux 1 e 2, consentono la connessione ad una rete Ethernet Wi-Fi, tramite un Access point oppure un Gateway, per monitorare ed acquisire tutte le grandezze misurate del gas in esame. A tale scopo viene utilizzato il protocollo di comunicazione MQTT, standard molto diffuso per questo tipo di applicazioni. Gli strumenti Flux sono quindi compatibili con tutti i sistemi avanzati di rac- colta ed elaborazione dati diagnostici e predittivi. Conclusioni La raccolta dei dati dal campo consente di effettuare una diagnosi predittiva dell’impianto: permette di mantenere sempre sotto controllo i parametri opera- tivi e di ottimizzare il funzionamento delle macchine e dell’impianto pneumatico; consente di individuare le perdite al fine di evitare gli sprechi energetici. Il sof- tware può essere implementato con funzioni di analisi che consentono il controllo dell’efficienza macchine nonché dell’andamento dei consumi e previsione a lungo termine (valutazione miglioramento impianto). Una volta impostati i parametri applicativi, ogni sin- golo FLUX sarà in grado di monitorare il tratto spe- cifico dell’impianto in cui è installato, inviando al gestore di sistema i dati di consumo energetico nonché eventuali allarmi di esubero dovuti a perdite eccessive o rotture. n Una app rende più facile l’utilizzo e permette l’impiego di dispositivi mobili