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Automazione e Strumentazione Giugno/Luglio 2021 CONTROLLO approfondimenti 49 Digitalizzazione e apertura Schneider Electric sta già utilizzando questo standard per sviluppare sistemi di automazione aperti digitalizzati come EcoStruxure Auto- mation Expert , recentemente rilasciato. Questo approccio aperto, progettato attorno a un sistema basato sull’esperienza dell’utente, è stato provato sul campo. Le verifiche hanno evidenziato che il sistema è in grado di generare aumenti da tre a quattro volte superiori in termini di guadagni in efficienza ingegneristica e operativa rispetto ai sistemi proprietari standard. La verifica è stata fatta interpellando operatori esterni con esperienza in progetti di automazione su piattaforme chiuse di tre vendor di rife- rimento nel mercato e facendogli speri- mentare il sistema aperto EcoStruxure Automation Expert su tre fasi del ciclo di vita dell’automazione: progettazione e costruzione, funzionamento e manu- tenzione, ottimizzazione e rinnovo. I vantaggi Nella fase di progettazione e costru- zione di una nuova applicazione, sfrut- I vantaggi di interconnettere macchine e impianti: Data Wizard di Schneider Electric Le tecnologie digitali in fabbrica aumentano l’efficienza e la capacità di ottimizzare i processi produttivi, offrendo nuovi strumenti per manu- tenere gli asset e gestirli nel modo migliore (si veda pag. 68). Questo è possibile perché i dati rilevati da macchine e linee con il digitale diventano informazioni utili, ad esempio, per prevedere potenziali guasti e attivare strategie preventive, grazie all’Industrial Internet of Things. Oggi questi vantaggi si possono cogliere con investimenti contenuti e in modo estremamente rapido con Data Wizard , soluzione di Schneider Electric che rileva una serie di dati chiave dall’ambiente produttivo. Lo fa captando e interpretando alcuni segnali elettrici che sono resi disponibili agli operatori e ai sistemi aziendali (ad esempio MES, ERP). Data Wizard è un cabinet molto compatto, installabile in ogni contesto produttivo , dotato di un display per facile e imme- diata lettura delle informazioni necessarie a definire i KPI (Key Performance Indicator) corretti: segnali quali la presenza di allarmi, lo stato della macchina, ma anche dati di produzione come pezzi totali e pezzi scartati, dati di consumo energetico. Tre modelli (Plus, Prime e Ultra) consentono livelli crescenti di aggregazione, disponibilità e utilizzo delle informazioni, che sono condivise con i sistemi informativi aziendali tramite protocolli standard (quali OPC-UA, SQL, MQTT ecc.) - Con il modello base (PLUS) si dispone di funzioni quali il controllo centralizzato degli stati di macchina; la verifica dello stato di avanzamento della produzione in tempo reale; verifica e analisi dei tempi di fermo macchina e delle cause ad essi associate. In sintesi, monitorare le per- formance di produzione, e in più farlo eliminando i processi cartacei come la stampa degli ordini di produzione, che si possono trasmettere digitalmente. - Con il modello PRIME i dati possono essere resi disponibili su dashbord locali o cloud e gli operatori possono utilizzare tool di realtà aumentata (via tablet) per interagire con la macchina e vedere in tempo reale i dati chiave. - Con la versione ULTRA si aggiungono informazioni su consumi energetici e variabili ambientali quali temperatura e umidità, integrando sulle macchine una semplice sensoristica wireless (Zigbee) non invasiva. Con Data Wizard manutenzione e gestione impianto diventano smart e si sfruttano i vantaggi dell’innovazione per la competitività: il tutto con una soluzione ‘Transizione 4.0’ che permette di accedere alle agevolazioni fiscali previste - estendibili anche alle attività di progettazione relative. Con livelli più elevati di efficienza manutentiva e operativa, migliore gestione degli asset e capacità di ottimizzare i processi sarà più facile perseguire i KPI di produzione definiti e conoscere in dettaglio ciò che avviene sul campo, per individuare opportunità di risparmio e aumentare la sostenibilità grazie alla riduzione degli errori, dei conseguenti sprechi e con il controllo granulare dei consumi energetici. Il quadro Data Wizard nella versione Ultra Con EcoStruxure Automation Expert anche le operazioni di aggiornamento delle linee di produzione sono più rapide e immediate