AS_05_2020

Automazione e Strumentazione Giugno/Luglio 2020 SCENARI primo piano 15 tecnologici derivanti dalla digitalizzazione dei dispositivi e infrastrutture d’impianto . Per gran parte di questo decennio, spiega in un white paper il World Economic Forum (WEF), il settore non ha approfittato delle opportunità di miglioramento operativo e produttivo rag- giungibili usando dati e tecnologia in maniera significativa. Ad esempio, aggiunge il WEF, una singola piattaforma di perforazione in un giaci- mento petrolifero è in grado di generare quoti- dianamente terabyte di dati, ma solo una piccola frazione di essi vengono utilizzati per migliorare processi e prese decisionali. Strumentazione di processo, cos’è La strumentazione industriale di processo serve a monitorare e controllare le condizioni operative, lo stato di funzionamento di stabilimenti di lavora- zione di idrocarburi, impianti petrolchimici, raffi- nerie, condutture, oleodotti, gasdotti. Attraverso la strumentazione di processo è possibile eseguire la misura e il controllo in tempo reale di variabili di processo come temperatura, pressione, umidità, pH, flusso, livello: di conseguenza, le tipologie di misuratori includono, tra i vari dispositivi, sensori di temperatura, sensori di pressione, di umidità, misuratori di portata (flussimetri), pHmetri di pro- cesso, valvole di processo e quant’altro. Con l’ausilio di una buona strumentazione, i tec- nici sono in grado di gestire gli impianti di pro- cesso in maniera efficace ed efficiente e, grazie all’implementazione di sistemi di allarme, anche di proteggerli da potenziali situazioni di pericolo, che possono crearsi per la presenza di sostanze infiammabili nei siti di produzione o stoccaggio. Nel settore oil and gas, la strumentazione aiuta a mantenere la conformità con gli standard di sicu- rezza e salute sul lavoro stabiliti dalle normative in materia; e può anche consentire di rilevare e controllare le emissioni, per gestire e mitigare il livello d’inquinamento ambientale. Strumenti e criteri di selezione Nella selezione di strumentazione di processo per il settore petrolifero, è importante tenere in considerazione alcuni criteri cruciali. Un primo elemento da valutare sono certamente le condizioni operative in cui lo strumento dovrà funzionare, perché, ad esempio, l’esposizione a temperature molto elevate o a sostanze aggres- sive può causare danni a sensori e misuratori, e compromettere l’ affidabilità delle letture. In base alle condizioni, sarà dunque necessa- rio adottare strumentazione dotata di prote- zioni adeguate, in grado di garantire un fun- zionamento corretto e il rispetto dei requisiti di safety, specie in ambienti ad elevato rischio come l’industria oil and gas. Sempre in accordo con i requisiti dell’applicazione, vanno valutate le caratteristiche di ‘ruggedness’ e durevolezza della strumentazione di processo, quindi la sua capacità di resistere in rapporto sia alle condi- zioni operative, sia alla frequenza di utilizzo. In funzione dell’applicazione andranno poi scelte le specifiche e le caratteristiche di prestazioni che l’attrezzatura dovrà possedere, in quanto applicazioni diverse hanno requisiti differenti, ad esempio, in termini di sensibilità dello strumento, risoluzione, precisione, intervallo di lettura del sensore, e quant’altro. Non meno importanti Il servizio di supporto visuale avviato da Endress+Hauser (fonte: Endress+Hauser)