AES_4 2023

Automazione e Strumentazione n Maggio 2023 FOCUS Applicazioni 63 CONFEZIONAMENTO • la soluzione centralizzata prevede l’impiego dell’in- verter VLT Automation Drive FC 302, installato in quadro elettrico e di VLT One Gear Drive montato a bordo macchina • la soluzione decentralizzata si basa invece sull’inver- ter VLT One Gear Drive con i VLT FCD 302 Decen- tral Drive montati direttamente a bordo impianto. Un esempio di efficienza Particolarmente indicativa è stata l’esperienza di Barilla nello stabilimento di Rubbiano di Solignano. Tra gli utenti dell’alimentare che hanno tratto grande soddisfazione nell’utilizzo del sistema Danfoss VLT FlexConcept vi è Barilla Spa , che per il suo stabili- mento di Rubbiano di Solignano (PR), dedicato alla produzione di sughi pronti, ha conseguito ottimi risul- tati in termini di efficienza, flessibilità e affidabilità. Lo stabilimento Barilla di Rubbiano è stato recente- mente oggetto di una serie di interventi e ampliamenti che hanno interessato due nuove linee produttive per sughi e una nuova area dedicata al trattamento delle carni. Per l’automazione dei suoi impianti, Barilla ha deciso di optare per un’architettura di tipo distribuito, ovvero basata su motoriduttori ad alta efficienza distribuiti lungo tutto il sistema di movimentazione dell’area di confezionamento e integrato nella rete di controllo di fabbrica. Il sistema Danfoss VLT FlexConcept si è rivelata la scelta vincente per la realizzazione di questa solu- zione decentralizzata, che combina il motoriduttore ad alta efficienza VLT OneGearDrive con l’inverter ad alte prestazioni VLT Decentral Drive FCD 302. L’intervento in Barilla ha visto l’installazione di oltre 400 motoriduttori e drive decentralizzati che, essendo montati direttamente sul sistema di movimentazione, hanno permesso di ottenere una notevole semplifica- zione dei cablaggi, riducendo notevolmente lo spazio occupato dai quadri elettrici sulle linee. Il sistema ha consentito di ridurre non solo i consumi energetici, ma anche i costi indiretti legati al minor spazio occupato nei quadri elettrici e alla manuten- zione. Può essere infatti utilizzato un solo modello di azionamento in tutti i punti dell’impianto con una rapida riparametrizzazione effettuata da remoto; ciò permette di ridurre le immobilizzazioni nel magazzino ricambi e di velocizzare gli interventi manutentivi. Il rendimento complessivo garantito dai motoridut- tori in combinazione con inverter decentralizzati VLT Decentral Drives FCD 302 è superiore al 90%. L’esperienza maturata da Barilla nei primi due anni di funzionamento dell’impianto ha confermato la bontà della scelta effettuata in termini non solo di prestazioni tecniche, ma di ritorno economico cal- colato sul costo complessivo del sistema (Total Cost Ownership). n La sostituzione di installazioni obsolete con azionamenti e inverter recenti, ad alta efficienza, rappresenta un modo estremamente efficace per ridurre velocemente i consumi elettrici e le emissioni industriali di CO 2