AES_4 2022

Maggio 2022 n Automazione e Strumentazione CONFEZIONAMENTO Applicazioni 62 individuabile, per esempio, dal sistema qualora rilevi la presenza di gocce al di fuori di questa stazione di controllo. Il sistema di telecamere è stato preconfigu- rato con il software In-Sight Explorer basato sull’in- terfaccia utente EasyBuilder e con diversi strumenti di controllo in modo tale da non necessitare di alcuna ulteriore programmazione o configurazione manuale nel corso dell’installazione on site. Verifica al termine del processo Dopo questo controllo il contenitore con le lenti a contatto viene sigillato con un foglio di alluminio e il coperchio in plastica viene chiuso. Successivamente sul coperchio del contenitore viene applicato un codice Data Matrix bidimensionale tramite stampa diretta UV, che identifica in modo inequivocabile le lenti. Sia il codice a barre sul supporto che il codice Data Matrix sul coperchio del contenitore vengono letti da un secondo DataMan 200. Oltre all’illuminazione integrata dello scanner rivolta al campo di lettura, a questo punto viene aggiunta un’ulteriore illumina- zione UV speciale, per consentire una lettura del tutto affidabile del codice applicato con stampa UV. Que- sto consente di verificare che il processo di confezio- namento di lenti e contenitori è giunto alla conclu- sione in modo puntuale e che i relativi dati sono stati inseriti correttamente nel database SQL e nell’ infor- mation management system di NKL. Conclusioni La società Stevens Engineering ha impiegato meno di sei mesi per sviluppare ed installare questa soluzione customizzata per NKL Contactlenzen. Dopo altri sei mesi di applicazione pratica in un ambiente di pro- duzione in camera sterile , il cliente si è dichiarato estremamente soddisfatto di questa soluzione di con- fezionamento che gli offre diverse funzioni con un ingombro estremamente ridotto . Il nuovo macchinario è più veloce e necessita di pochi operatori, e soprattutto garantisce una qualità di con- fezionamento costantemente elevata. Rispetto alla soluzione precedente, grazie ai sistemi di visione ed identificazione di Cognex, la qualità del confezionamento e dei controlli sono migliorati e corrispondono sempre in modo ottimale agli elevati requisiti imposti da un prodotto molto delicato come la lente a contatto. NKL e Stevens stanno già progettando la prossima generazione di macchine per il confezionamento e il controllo qualità ottimale e la tracciabilità verranno sempre garantiti dai sistemi di visione e tracciabilità Cognex. n Dettaglio del montaggio della soluzione di visione e identificazione automatica