AS_04_2018

SCENARI primo piano 28 Maggio 2018 Automazione e Strumentazione Capacità di lavorare in team, buona manualità, consapevo- lezza dei rischi di safety, attitu- dine a risolvere problemi tecnici usando computer e nuove tec- nologie: tutte queste compe- tenze fanno parte dei requisiti chiave oggi richiesti all’ ope- ratore d’impianto nell’indu- stria di processo . Quest’ultima comprende settori come quello siderurgico e metallurgico, chi- mico e farmaceutico, o quello petrolchimico e dei processi di raffinazione. In tutti questi am- biti, la trasformazione digitale e il paradigma Industria 4.0 stanno innovando in profondità il tradizionale modo di lavorare del ‘process plant operator’, attraverso la diffusione delle applica- zioni e dei dispositivi IIoT (Industrial Internet of Things), ma anche tramite nuovi device indossa- bili dall’operatore stesso, come le attrezzature di realtà virtuale (VR), realtà aumentata (AR) e realtà mista (MR). Queste ultime vengono spes- so mutuate dal mondo consumer e dei videogame, e poi applicate all’industria. Fra l’altro, si tratta in molti casi di tecnologie che, oltre a consentire, ad esempio, un abbattimento significativo dei costi di manutenzione degli impianti, come nel caso d’u- so delle applicazioni strettamente connesse con la manutenzione predittiva , permettono anche di realizzare nuovi programmi di formazione per le future generazioni di operatori d’impianto , più abituate all’utilizzo quotidiano delle tecno- logie digitali. In effetti i ‘millennials’, le giovani generazioni che intraprendono questa professione, ma mancano di esperienza sul campo, non amano molto mettersi a studiare passivamente in aula vo- lumi di documenti e slide lasciati in eredità dall’o- peratore esperto, ormai andato in pensione, e spes- so contenenti l’esperienza di una vita di lavoro: preferiscono, invece, imparare lavorando; accede- re a un dato o a una risorsa nel momento stesso in cui ne hanno l’esigenza e, in questa prospettiva, le nuove tecnologie, come VR, AR e MR, possono fornire un importante contributo. Tanti compiti e responsabilità Prendendo ad esempio l’industria ‘oil & gas’, i compiti e le responsabilità dell’operatore d’im- pianto sono numerosi e complessi: occorre gestire le attrezzature di pompaggio per trasferire petrolio e gas dalle teste di ponte alle raffinerie, all’interno delle raffinerie stesse, o verso i siti di stoccaggio; il flusso di petrolio e gas che scorre attraverso le pipeline va controllato, e bisogna amministrare gli impianti di elaborazione, produ- zione o miscelazione di prodotti petroliferi, gas e additivi per formarne altri, come GPL, carbu- Giorgio Fusari NUOVE TECNOLOGIE A SUPPORTO DELL’OPERATORE Realtà aumentata, virtuale e mista aiutano e ‘formano’ l’operatore d’impianto @Giorgio_Fusari Nei vari settori dell’industria di processo, ma anche nel mondo manifatturiero, le nuove tecnologie digitali AR, VR e MR stanno emergendo come strumenti fortemente innovativi, e sotto vari punti di vista. La simulazione e l’utilizzo di nuove interfacce grafiche possono migliorare l’operatività, la formazione e la trasmissione di competenze nel personale dell’industria