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Aprile 2021 Automazione e Strumentazione COVER STORY approfondimenti 42 Il tasso di successo di soluzioni tecnologiche di questo tipo è già promettente in sé e potrebbe generare un’efficienza anche maggiore, oltre che tagliare i costi operativi. La valutazione e l’utilizzo dei dati si sono svi- luppati in una forma di vantaggio competitivo esterno . Una cosa deve essere ben chiara ormai: il percorso per la creazione di valore aggiunto passa attraverso questi dati. Eppure, molte aziende usano solo una quota minima dei dati a disposizione. Secondo un esempio dello studio di McKinsey dal titolo “Come orientarsi nelle acque della digitalizzazione della produzione”, meno dell’1% dei dati generati dai 30.000 sen- sori presenti su una piattaforma di perforazione viene utilizzato nel processo decisionale. E anche nel settore dell’automazione i dati a disposizione vengono utilizzati quasi esclusivamente per appli- cazioni in tempo reale o per il rilevamento di gua- sti. In ogni caso, prima ancora di essere utilizzati, devono essere disponibili. Il percorso per la creazione di valore aggiunto passa quindi, anch’esso, attraverso il cloud . E come si collocano le aziende relativamente al cloud? Una risposta, relativa alla realtà tedesca, compare nel “Monitoraggio del cloud”, uno stu- dio a cura di Bitko Research e KPMG : il 65% delle aziende monitorate nel settore dell’ingegne- rizzazione delle macchine e dei sistemi sta già utilizzando il cloud computing. Per il 76% delle aziende osservate, la collocazione delle server farm in Germania è stato un criterio decisivo. Sulla strada del successo, con soluzioni smart Il cloud è un ‘fattore abilitante’ tecnologico di importanza cruciale per l’Industry 4.0 e l’IIoT, poiché offre capacità di archiviazione ed elabo- razione poco costose e facilmente scalabili, che vanno oltre il sistema IT di ciascuna azienda. Si tratta di un componente essenziale dell’infra- struttura tecnologica indispensabile, lo ‘stack tecnologico’. D’altro canto, ogni prodotto intelligente dell’In- ternet of things presenta tre elementi essenziali comuni: dei componenti fisici (l’elemento di meccanica o elettronica), dei componenti intel- ligenti (sensori, processi, unità di controllo), dei componenti per la connessione di rete (porte, antenne). “L’insieme di questi tre elementi apre a possibilità di applicazione completamente nuove: ad esempio alcuni prodotti potranno monitorare se stessi e l’ambiente circostante, fornire informazioni sul loro utilizzo e sulle proprie caratteristiche, e potranno infine essere controllati dall’utente mediante accesso remoto, ad esempio attraverso dispositivi mobili”, spiega spiega Leon Urbas docente di Tecnologie di con- trollo dei processi all’Istituto per la Tecnologia dell’automazione del Politecnico di Dresda . Questa combinazione offre a sua volta la possi- bilità di ottimizzare e potenziare ulteriormente l’automazione, poiché grazie alla manutenzione da remoto è possibile apportare aggiustamenti ad hoc. Di conseguenza l’equazione sarà: Controllo dei dati + controllo a distanza + ottimizzazione = automazione . La gamma di controller PFC di WAGO col- lega il mondo reale con quello digitale. I con- troller WAGO offrono soluzioni, servizi e piattaforme software armonizzati, ciò di cui gli utenti avranno bisogno in futuro. In particolare, la possibilità di acquisire dati decentralizzati a livello di campo e automazione, come pure la possibilità di fornire dati via cloud per agevo- lare nuovi modelli di business fondati sui dati. Le soluzioni di connettività al cloud di WAGO, come PFC100 e PFC200 , con interfacce MQTT , offrono uno standard di sicurezza suf- ficientemente elevato e un percorso sicuro per il cloud, sia per la produzione sia per altri servizi. Il cloud - Un fattore abilitante per Industry 4.0 e IIoT Per l’Industry 4.0, il cloud è più che un punto di raccolta di dati: è la struttura portante della catena di produzione , collegata ai sistemi di produzione veri e propri. Supporta i database del prodotto e della produzione, le piattaforme di ana- lisi per la valutazione dei processi produttivi e le applicazioni di produzione intelligenti, con cui è possibile controllare automaticamente e ottimiz- zare le macchine in produzione durante il funzio- namento. Questo insieme di informazioni si arric- chisce di dati esclusivi dell’azienda, provenienti Le soluzioni di connettività al cloud di Wago che utilizzano interfacce MQTT, come i sistemi PFC100 e PFC200, offrono uno standard di sicurezza elevato e un percorso sicuro per il cloud