AS_03_2020

speciale 87 Automazione e Strumentazione Aprile 2020 RETI INDUSTRIALI WENGLOR SENSORIC WERMA tivi dispositivi di Turck Banner, si può sviluppare un sistema di monitoraggio wireless per misurazioni multiple a livello di serbatoio. La misurazione è semplice da impostare, come semplice è l’interpretazione dei risultati e del monitoraggio sia locale sia attraverso un sistema basato su cloud. Il sistema con compensazione della tempe- ratura può segnalare e inviare allarmi localmente su livelli spe- cificati dall’utente tramite uscite a luci e relè o tramite e-mail e messaggi di testo utilizzando un singolo sensore K50U di Turck Banner per serbatoio. Le informazioni possono essere inviate a un cloud privato uti- lizzando il modulo cellulare GSM interno o collegandosi alla rete locale (lan) con un cavo Ethernet direttamente dal controller wireless Turck Banner DXM100. Il sistema può generare due avvisi di basso livello specificati dall’u- tente (basso e/o molto basso) per un serbatoio in un’appli- cazione di svuotamento. Allo stesso modo può generare due avvisi di alto livello sempre specificati dall’utente (alto e/o molto alto) per un serbatoio in un’applicazione di riempimento. La soluzione è dotata di luci a led di indi- cazione locali. Le indicazioni di avviso locale avvengono tramite led a bordo sul controller wireless DXM e vi è anche la possibilità di abilitare le luci a led sui nodi wire- less Q45 per l’indicazione locale dello stato di avviso. La soluzione genera SMS di testo oppure avvisi via e-mail. Gestire i sensori con un modulo I/O Link I/OLink master EP0L001 di wenglor sensoric è la soluzione per interfacciare il controllore con i dispositivi intelligenti installati sul campo. Il modulo EP0L001 è ideale per il col- legamento ai livelli di controllo superiori dei sensori fotoe- lettronici di ultima generazione PNG//smart. I sensori e gli attuatori interconnessi mediante il modulo I/O Link master EP0L001 sono in grado di scambiare dati in tempo reale sullo stato del sistema e possono così adattarsi dinamica- mente al variare delle condizioni operative. Ciò consente di mantenere il processo a livelli ottimali, assicurando un ele- vato livello di qualità produttiva ed eliminando fermi indesi- derati. I/O Link master dispone di otto porte M12 che, libe- ramente configurabili, offrono flessibilità di collegamento, riducendo i costi di ciascun canale. Quattro delle otto porte sono predisposte in variante di classe B al fine di gestire una maggiore corrente di carico: ciascuna è in grado di collegare dispositivi che assorbono correnti di carico continue fino a 2 A (in totale 8 A). L’alimentazione ai componenti collegati avviene tramite i nuovi connettori M12 tipo L che consen- tono anche il collegamento di eventuali dispositivi di campo addizionali. Nel caso in cui un terminale dovesse guastarsi l’isolamento elettrico garantisce che la comunicazione non si interrompa e che non compaiano fenomeni di disturbo. L’efficienza e flessibilità di connessione sono garantite dalla possibilità di configurare l’I/O Link master con un totale di 12 ingressi e 8 uscite digitali oppure con otto porte. Un’ul- teriore caratteristica dell’I/O Link master è la sua capacità di comunicare indifferentemente utilizzando i protocolli Profinet ed EtherNet/IP, selezionabili direttamente tramite un interrut- tore a trimmer. La sua custodia pressofusa realizzata in lega di zinco, robusta e compatta, nonché la protezione di grado IP65/IP67/ IP69k, lo rendono adatto per l’im- piego in condizioni gravose. Una rete wireless per monitorare la produzione Andon Speed è il sistema Werma basato su una connes- sione wireless per la gestione delle chiamate e dei fermi linea sulle stazioni manuali. Il sistema dà una segnalazione di allarme, segnalando il tipo di problema e dove è com- parso. A differenza dei normali sistemi Andon, il prodotto Werma permette anche di associare al problema emerso i dati che documentano la situazione e ne permettono una analisi dettagliata. Con Andon Speed l’operatore in linea attiva la chiamata di assistenza premendo un tasto a lato della sua postazione operativa. Questa azione viene imme- diatamente visualizzata sulla torretta della stazione e tra- smessa via wireless al pannello operatore del reparto ser- vice (o del reparto logistico) incaricato di risolvere il pro- blema comparso. L’alert può essere fatto anche su e-mail e cellulare. Sarà a cura poi di questo reparto intervenire a eliminare l’inconveniente. Dopo questa azione viene sem- plicemente premuto il pulsante di re-start presso la stazione su cui si è intervenuti. Di tutta questa attività viene tenuta traccia dettagliata nel sistema Andon Speed che può gene- rare un report giornaliero, men- sile o con altra periodicità. Il tutto senza cablaggi aggiuntivi e senza scrivere una riga di software. Il sistema gestisce fino a 50 posta- zioni operative. Il sistema è già diventato uno standard in sva- riati settori industriali: dalla pro- duzione elettrica e meccanica, alla logistica, sia presso piccole e medie aziende che vogliono migliorare la produttività nei loro reparti. Una applicazione esten- siva di questo sistema può essere visto da chiunque partecipi a un tour guidato (liberamente acces- sibile) ai plant italiani di Amazon. Sensori a ultrasuoni K50U e nodi wireless Q45U associati a un controller wireless DXM100 è la soluzione pensata per il controllo preciso di serbatoi I/O Link master EP0L001 di wenglor sensoric è ideale per il collegamento ai livelli di controllo superiori dei sensori fotoelettronici di ultima generazione Il sistema Andon Speed di Werma si basa su una rete wireless e segnala eventuali problemi della linea produttiva, comunicando tipologia e posizione del problema