AS_03_2019
Automazione e Strumentazione Aprile 2019 COVER STORY approfondimenti 31 per l’applicazione dello smart manufacturing: - Asset Performance - Ottimizzare il funziona- mento delle apparecchiature in campo tramite l’utilizzo di sensori, connettività al cloud e sof- tware di analytics. - Smart Control - Utilizzo di protocolli di comu- nicazione standard che facilitino l’integrazione tra i differenti dispositivi e le macchine per ren- dere più efficiente e flessibile la produzione . - Augmented Operator - Utilizzo di disposi- tivi mobili, realtà aumentata e connettività per incrementare la produttività migliorando l’operatività in campo. Questo ultimo punto ci porta a parlare della realtà aumentata: una delle tecnologie che ha fatto più di recente ingresso nei percorsi di trasformazione digitale in ottica smart manufacturing. Si tratta di un fenomeno che anche il grande pubblico conosce bene, in particolare da quando decine di milioni di persone in tutto il mondo l’hanno scoperta e provata grazie all’applicazione Pokemon Go , che per la prima volta ha dimo- strato le potenzialità della realtà aumentata e cioè visualizzare oggetti e/o informazioni attraverso un qualsiasi schermo di un dispositivo mobile. Numerose sono le ragioni per applicare la RA in fabbrica: riduzione dei tempi di inattività, vir- tualizzazione della manutenzione aumentando la sicurezza degli operatori, trovare le informa- zioni più velocemente con accesso immediato nel campo di dati in tempo reale, manuali d’uso, istruzioni, diagrammi, riduzione degli errori umani guidando gli operatori passo-passo per completare le procedure di manutenzione. Smart manufacturing nello stabilimento Schneider di Stezzano La realtà aumentata è anche uno dei perni della trasformazione digitale dello stabilimento di stampaggio e assemblaggio di materiale di instal- lazione elettrica che Schneider Electric ha a Stez- zano (BG). In questo impianto, che già da diversi anni è oggetto di un percorso di innovazione, ogni giorno lavorano circa 200 operatori, per sod- disfare consumo mondiale di centralini, prese e spine. Qui ogni anno vengono prodotti circa 12 milioni di pezzi . I vantaggi operativi dell’applicazione dello smart manufacturing sono chiari. “Puntiamo sulla fab- brica intelligente per migliorare la sicurezza del nostro impianto aumentare il comfort dei nostri operatori, migliorando la qualità dei nostri pro- dotti per esser sempre più competitivi sul mercato. Lo stabilimento produttivo ‘smart’ di Schneider a Stezzano La realtà aumentata e la connettività sul campo permettono di migliorare e rendere più efficiente il lavoro dell’operatore attraverso la visualizzazione diretta di informazioni su dispositivi mobili
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