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Automazione e Strumentazione n Marzo 2024 Speciale 73 HMI E IPC produzione di semiconduttori sono richieste fun- zioni HMI personalizzate e flessibili, che devono essere connesse a dispositivi di diversi costruttori. L’HMI può essere utilizzato anche con sistemi di simulazione e sicurezza per la manutenzione del ciclo di vita delle apparecchiature, oltre che per la gestione di operazioni a distanza. Realtà Aumentata, un nuovo HMI Le tradizionali interfacce uomo-macchina e i sistemi Scada sono progettati principalmente per controllare il processo piuttosto che per visualiz- zare enormi set di dati. Per questa ragione negli ultimi anni sono state sviluppate interfacce utente di Realtà Aumentata (AR), ma anche Mista (MR) e Virtuale (VR) in modo da supportare il processo di produzione intelligente, accedere ai dati di manu- tenzione predittiva, migliorare la sicurezza, evitare l’interruzione accidentale delle operazioni, accele- rare la risoluzione dei problemi e ridurre il tempo medio di riparazione (MTTR). La Realtà Aumen- tata, applicata alle funzionalità HMI/Scada, rappre- senta un progresso dell’interfaccia utente in grado di fornire funzionalità per raccogliere, contestualiz- zare e presentare i dati in nuovi modi significativi. L’hardware di Realtà Aumentata deve poter connet- tersi e dialogare con altri sistemi e persone. Queste connessioni devono essere versatili, semplici, basate su un ambiente di sviluppo adeguato e pronte per l’integrazione con il sistema di controllo della tec- nologia operativa (OT) e le architetture IT esistenti. L’utilizzo di tablet, smartphone, display head-up (sistemi di visualizzazione a sovraimpressione), smart glass e visori olografici ne rende molto fles- sibile l’applicazione. Poiché l’interfaccia AR opera come un client, gli utenti possono accedere, ad esempio, ai dati di una sala controllo, di un’appa- recchiatura specifica o identificare le informazioni sul processo. In mobilità, il personale sul campo può utilizzare i dispositivi mobili per abbinare informazioni, video, manuali, disegni CAD, ordini di produzione, procedure operative e piani di manutenzione. In particolare i sistemi HMI/AR possono integrare i dispositivi IoT sul sito di produzione per fornire informazioni che aiutano i clienti a gestire gli asset principali, accelerando il processo decisionale e calcolando il periodo di ritorno dell’investimento o i risparmi in termini di costi e tempo. HMI e connettività La forte spinta all’interconnettività ha determinato l’integrazione di hub, gateway, router, protocolli e funzionalità di teleassistenza a bordo degli HMI. In genere gli HMI e i web panel così equipaggiati utiliz- zano una connessione di tipo VPN, VDI, VNC, RDP protetta con crittografie SSH/SSL, TSL, HTTPS o IPSec attraverso le quali è possibile effettuare in sicurezza tutte le operazioni di editing e debugging di un applicativo di automazione da remoto. Rispetto agli HMI tradizionali, quelli di nuova generazione offrono la possibilità di eliminare i vin- Esempio di High Performance HMI (fonte: Ignition)