AES_2 2022

Marzo 2022 n Automazione e Strumentazione EVENTI Approfondimenti 52 che l’industria ha ormai compreso i grandi vantaggi che possono derivare dalla rivoluzione digitale iniziata oltre un decennio fa con l’introduzione del paradigma Indu- stry 4.0. È altresì vero che c’è ancora molto da fare e che non tutti i settori e le imprese hanno già raggiunto la maturità nello sfruttamento delle nuove soluzioni digitali . Mitsubishi Electric ha adottato fin dall’inizio un approccio Kaizen , cioè di miglioramento continuo, alla digital transformation, certificato dall’introduzione del concetto di Smkl - Smart Manufacturing Kai- zen Level . Smkl si basa sulla definizione degli step di implementazione delle nuove tecnologie digital basate sul ROI (Ritorno dell’Investimento), livello di maturità e area di applicazione. Riassumendo si passa dalla raccolta dati, alla loro visualizzazione, analisi e ottimizzazione del processo. Nel breve-medio termine le imprese italiane si impe- gneranno per completare il processo nel minor tempo possibile per generare valore dagli investimenti fatti sia in termini di produttività che di ottimizzazione delle risorse e competitività. Ma non solo… l’applica- zione sempre più diffusa dell’ Intelligenza Artificiale renderà i prodotti più smart e le soluzioni più facili da implementare e utilizzare. La virtualizzazione dei pro- cessi produttivi, le simulazioni avanzate legate ai dati reali provenienti dalle linee di produzione, i robot che saranno in grado di modificare autonomamente i propri movimenti per ottimizzare i processi e molto altro. Oggi è difficile prevedere cosa avverrà anche tra pochi anni; quello che è certo è che siamo solo all’inizio di questo percorso”. Il gemello digitale Eplan è un’azienda protagonista a livello mondiale nella produzione di software CAD per la progetta- zione elettrica. “In questi anni abbiamo visto due feno- meni in forte crescita legati alla digitalizzazione dei processi - afferma Stefano Casazza , country manager di Eplan - da un lato la creazione del ‘gemello digitale’ del quadro elettrico che aiuta sia il costruttore di mac- chine a dimensionare al meglio i quadri, che il qua- drista ad automatizzare il processo di costruzione. Il quadro in 3D permette una gestione automatica delle macchine dedicate alla foratura e al taglio delle piastre di montaggio, crimpatura ed etichettatura dei singoli fili che collegano i componenti del quadro. Il risultato è una maggiore qualità e una standardizzazione del quadro stesso, che riduce a zero gli errori di costru- zione e di progettazione. Dall’altro l’integrazione dei dati della progettazione elettrica. Sia per la parte gestionale o PLM che permette di avere sotto controllo la distinta meccatronica della macchina o di tutto l’im- pianto, sia offrendo ai progettisti software un’ inter- faccia integrata con i sistemi PLC o HDMI”. Vi sono anche in questo ambito soluzioni e tecnologie Giovanni Mandelli, automation solution manager Italy Factory Automation Division di Mitsubishi Electric La conoscenza e l’esperienza di Mitsubishi Electric crea soluzioni avanzate e facili da implementare per lo smart manufacturing