AS_02_2019

HMI & PANEL PC speciale Marzo 2019 Automazione e Strumentazione 82 fieldbus, fibra ottica, PCI e ISA ancora radi- cate nell’ambiente di fabbrica. Sempre più spesso Pannelli operatore e Panel PC offrono configurazioni specializzate a se- conda del campo di impiego. Esistono model- li progettati espressamente per la domotica, la nautica, l’industria alimentare, il trasporto, le applicazioni safety, gli impieghi nei settori della stampa, del tessile, dell’imballaggio, del- la plastica, del legno, del medicale, nei sistemi HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditio- ning), nella visione industriale oltre che diversi modelli integrati con PLC e PAC e le versioni rugged per utilizzo in condizioni estreme. I sistemi operativi adottati dai pannelli opera- tori appartengono nella maggior parte dei casi alla famiglia dei sistemi operativi Windows Embedded , CE e Mobile. Talvolta vengono usate anche piattaforme open-source come Linux o Arduino oppure sistemi embedded proprietari ad alto grado di specializzazione o ancora sistemi mobili come Android . Tra le tante declinazioni dei PC industriali, i Panel PC restano largamente preferiti. Anzi- tutto offrono una protezione delle parti sensibili grazie all’integrazione facilitata del PC dietro un pannello. In secondo luogo la flessibilità di con- figurazione è esaltata dalle dimensioni contenute (spessori di pochi millimetri) e da guide o telai di montaggio concepiti per l’installazione negli armadi rack da 19 pollici. La potenza di calcolo è assicurata dai processori più potenti (come ad esempio Intel Core i9/i7/i5/ i3 di ottava generazione, i nuovi Xeon e Atom o anche Arm Cortex, Nxp o Amd) o da soluzioni all-in-one di tipo COM (Computer-on-Module) per applicazioni embedded altamente modulari. Queste ultime poggiano su soluzioni basate sugli standard industriali aperti COM Express, ETX, XTX, SMARC, Qseven e da moduli in formato proprietario con architettura x86. Un discorso a parte lo meritano gli HMI indos- sabili come smart glass integrati con realtà aumentata e smart helmet aumentano l’efficienza nelle operazioni di manutenzione e l’efficacia nella comunicazione sul luogo dell’intervento. Garantiscono al tempo stesso il potenziamento dei sistemi di sicurezza grazie all’adozione di framework e tecnologie basate sul concetto di ‘Security by Design’. Delle tecnologie HMI- wearable per l’industria fanno parte anche solu- zioni avanzate per la visualizzazione 3D degli impianti e la modellizzazione dei componenti. Connettività e Mobilità Negli ultimi tempi la forte spinta all’interconnet- tività ha determinato l’integrazione di hub, gate- way, router, protocolli e funzionalità di teleassi- stenza integrata o a bordo degli HMI . In modalità di teleassistenza, PC, tablet, monitor e pannelli operatore possono essere utilizzati per accedere a PLC, macchine e impianti program- mandoli da remoto, abbattendo i costi di trasferta e assicurando la tempestività degli interventi. In genere gli HMI così equipaggiati utilizzano una connessione VPN protetta con crittografie SSL, TSL, HTTPS o IPSec attraverso le quali è possi- bile effettuare in sicurezza tutte le operazioni di Le tecnologie HMI-wearable nell’industria sono già utilizzate per la visualizzazione 3D degli impianti e la modellizzazione dei componenti (nella foto una demo di manutenzione virtuale di Lenze)