AS_02_2019

razione, dall’impostazione della percentuale di pre-stiro alla visualizzazione degli allarmi. La percentuale di pre-stiro, impostata sul pannello di controllo, viene poi elaborata dalla piattaforma compatta di automazione iQ-F di Mitsubishi Electric, per ottenere una regolazione fine del rapporto fra i rulli di pre-stiro e il massimo allungamento possibile (fino allo snervamento) a seconda del film utilizzato. Inoltre, i servomotori ed i servoazionamenti della fami- glia MR-J4 sono gestiti dal Simple Motion Module FX5-400SSC-S tramite il Motion Bus in fibra ottica SSCNET III/H , completamente immune ai disturbi elettrici, permettendo una gestione ottimale del tensiona- mento del materiale, grazie anche all’ausilio di due balle- rini. Il pannello di controllo, gli organi di comando come i pulsanti per la gestione dell’avvio/arresto ed i regolatori di pressione, sono situati a bordo della ribobinatrice per una migliore praticità d’uso. Conclusioni L’avanzata tecnologia del sistema servo motion di Mitsu- bishi Electric, in termini di operatività e in termini di sicu- rezza, insieme al know-how di Unitech si sono dimostrati particolarmente efficaci per realizzare questo tipo di lavo- razione: utilizzare il film estensibile pre-stirato offre infatti un importante risparmio economico e ambientale, in quanto consente di utilizzare una minore quantità di materiale per fornire comunque un imballaggio incredibilmente stabile. Per garantire l’efficienza, il film pre-stirato viene prodotto con il bordo rinforzato e le bobine si presentato con aria tra le spire di ri-bobinatura. Queste due caratteristiche preservano la bobina dal rischio di subire danneggiamenti dovuti a colpi accidentali durante il trasporto o l’utilizzo. Il risultato è un importante contenimento di sprechi e scarti di prodotto . La macchina favorisce anche una migliore ergonomia delle lavorazioni : le bobine utilizzate sono infatti più leggere e più facili da svolgere in confronto all’utilizzo del film esten- sibile tradizionale e questo riduce notevolmente i rischi di infortunio e di eccessivo affaticamento degli operatori. La stabilità del carico viene garantita utilizzando una quan- tità inferiore di film, il cui avvolgimento è caratterizzato da una maggiore tensione. La massimizzazione della resi- stenza si raggiunge infatti quando il film estensibile viene stirato vicino al punto di allungamento massimo. Tutto questo ha permesso ad Unitech di proporre delle solu- zioni capaci di offrire una riduzione dei costi e un minor impatto ambientale. Una linea produttiva per il confezionamento realizzata da Unitech

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