AES_1 2022

Primo piano 25 MERCATI Automazione e Strumentazione n Gennaio - Febbraio 2022 pompe che ci forniscono acqua potabile, gli impianti di climatizzazione che ci tengono al fresco, le presse che plasmano le lamiere per le carrozzerie delle nostre auto, i mezzi di trasporto intelligenti su cui viaggiamo e la produzione di molti alimenti di cui ci nutriamo. Il fatto è che troppi sistemi motorizzati dell’attuale parco installato mondiale sono basati su tecnologie obsolete e inefficienti che sprecano energia. “Investire nella tecnologia ad alta efficienza energetica più recente può portare grandi risultati,” ha affermato Morten Wierod , Presidente di ABBMotion . “Secondo recenti studi, se gli oltre 300 milioni di sistemi industriali gui- dati da motori elettrici attualmente in funzione in tutto il mondo venissero rimpiazzati con apparecchiature ottimizzate ad alta efficienza, il consumo mondiale di elettricità potrebbe essere ridotto del 10% . Questo valore corrisponde a oltre il 90 percento del consumo annuale dell’intera Unione Europea”. Un contributo significativo ABB ha mostrato come sti dando un contributo signi- ficativo alla lotta contro il cambiamento climatico, fornendo tecnologie che aiutano a consumare meno energia e a tagliare le emissioni di carbonio. Un con- tributo che l’azienda ha illustrato presentando diversi recenti progetti realizzati in tutto il Sud Europa che - come sottolinea Alessandro Pueroni , Lead Business Area Manager Motion Southern Europe & Italy di ABB - “dimostrano chiaramente il nostro impegno per la tutela del clima, in stretta sinergia con i nostri clienti nell’industria e nelle infrastrutture. Uno dei pilastri della nostra strategia di sostenibilità 2030 è l’impegno a ridurre le emissioni di gas serra delle attività dei nostri clienti di oltre 100 milioni di tonnellate, lavorando fianco a fianco con istituzioni, governi e università”. Gli esempi qui di seguito segnalati sono una prima documentazione eloquente delle potenzialità tecno- logiche che molti hanno iniziato ad esplorare e che possono riservarci ancora interessanti sorprese nei prossimi anni. Campioni di ‘green’ Una società idrica in una delle città più popolate della Francia ha completato un grande progetto di ammo- dernamento delle stazioni di pompaggio della centrale che fornisce acqua potabile e sanitaria alla città. Rin- novando oltre un centinaio di sistemi di pompaggio, che sono stati equipaggiati con motore IE4 ad alta efficienza di ABB, l’azienda ha migliorato le presta- zioni elettriche complessive della rete del 7-10%. In Serbia, la seconda centrale idroelettrica più grande del Paese, HPP Bajina Bašta , sta aumentando la disponibilità degli impianti e l’efficienza energetica totale. Grazie al convertitore di frequenza ABB Megadrive - LCI (~21 MW) e ai trasformatori per l’avviamento statico (soft starter) di due macchine sincrone da 315 MW nella centrale idroelettrica reversibile, ABB sta aiutando HPP a massimizzare la produzione di energia generando ulteriori 5-6 GWh all’anno grazie a una maggiore efficienza e disponibi- lità delle turbine idrauliche. Interessante il caso di Ikea che ha migliorato l’effi- cienza energetica di due dei più grandi negozi in Spa- gna, installando pannelli solari ed equipaggiando gli impianti di condizionamento dell’aria con quindici azionamenti ACH580 a basso contenuto di armoniche e azionamenti standard ACH580 e ACH550, con un risparmio sui consumi HVAC del 25%. L’azienda italiana Farina Presse ha sviluppato una nuova pressa Kers (Kinetic Energy Recovery System) per industrie pesanti come quella della lavorazione di metalli. Il sistema è dotato di un motore torque che recupera energia attraverso un drive rigenerativo di ABB, abbattendo i consumi di oltre il 40 percento. L’energia dissipata da una pressa tradizionale sotto forma di calore ammonta a 388.000 kWh: la pressa Kers elimina quindi 300 tonnellate di emissioni di CO 2 . Per assorbire questa quantità di anidride carbo- nica, bisognerebbe piantare 4.500 alberi. Il primo rimorchiatore completamente elettrico a emissioni zero, chiamato Zeetug30 , è entrato in ser- vizio nel porto di Istanbul in Turchia. ABB ha for- nito 14 azionamenti mobili HES880 , sei converti- tori DC/DC, due inverter per ciascuno dei motori di propulsione a doppio avvolgimento, un inverter per ciascuna delle pompe dell’elica di manovra prodiera e dell’impianto antincendio e due convertitori ‘off- grid’ da 150 kVA per il carico dei dispositivi a bordo non dedicati alla propulsione. Con questa configura- zione, Zeetug30 elimina circa 210 tonnellate di emis- sioni di biossido di carbonio (CO 2 ) e 9 tonnellate di ossidi di zolfo (NOx) all’anno rispetto a imbarcazioni analoghe con motorizzazione diesel. Il costruttore di macchine e impianti italiano Sacmi Packaging and Chocolate ha analizzato un tipico ciclo di concaggio per la produzione di cioccolato fondente di alta qualità in una fabbrica ad alta inten- sità (circa 7.000 ore/anno); secondo i calcoli, sosti- tuendo i motori IE3 con motori sincroni a riluttanza IE5 di ABB si ottiene un risparmio del 3-4 percento sui consumi di corrente elettrica, riducendo le emis- sioni di CO 2 di ben 22 tonnellate all’anno. n