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EVENTI primo piano 44 Gennaio/Febbraio 2020 Automazione e Strumentazione Una caratteristica di rilievo è la funzione di muting, che permette di discriminare il passaggio all’interno delle barriere di un oggetto piuttosto che di una persona. Ciò consente di movimentare oggetti nelle aree pericolose in piena sicurezza, garantendo la completa protezione in caso di accessi non autorizzati e mantenendo l’efficienza produttiva elevata. L’equipaggiamento pro- tettivo può essere configurato in più modalità: muting incrociato; muting lineare a due sensori; muting lineare a quattro sensori con monitorag- gio sequenza; muting lineare a quattro sensori con monitoraggio temporale. Le operazioni di configurazione possono essere effettuate tramite il display integrato o mediante il software wTeach2, un package che Wenglor offre in bundle gratuito per gestire in modo sem- plice e intuitivo una serie di funzionalità, tra cui il check guidato dello status di sicurezza impostato e la diagnostica. Grazie all’interfaccia IO-Link e alle funzioni integrate di misura, le nuove barriere Wen- glor possono essere utilizzate come dispositivi multifunzione. La configurazione di una bar- riera può essere velocemente replicata su altri dispositivi mediante l’impiego di una scheda di memoria microSD. La luce rossa visibile con- sente di allineare facilmente il trasmettitore con il ricevitore. Opzionalmente tutti i modelli sono disponibili con una spia luminosa integrata e una striscia led opzionale per monitorare lo stato di muting/switching. Le barriere luminose di sicurezza, progettate per proteggere l’operatore nei punti più esposti come dita e mani, sono disponibili in 12 differenti altezze del campo protetto, da 159 mm a 1.812 mm. Le barriere di sicurezza multi-raggio sono invece disponibili in tre diverse varianti con riso- luzione di 300, 400 e 500 millimetri e consentono di coprire distanze fino a 50 m. Sistema Werma per un magazzino 4.0 Il sistema proposto da Werma Signaltechnik alla SPS di Norimberga si è dimostrato estre- mamente valido nel retrofit della logistica della linea e dei magazzini già presenti in produzione. È il sistema StockSaver , basato su un collega- mento wireless, che risolve molti dei tradizionali problemi legati al Kanban . Elimina infatti la necessità di ogni supporto cartaceo, si risolvono in questo modo i tradizionali problemi di dimen- ticanze e perdite; si eliminano i doppioni inseriti a stock così come scompaiono gli stock sovradi- mensionati o sbagliati. Praticamente, StockSaver genera automaticamente ordini di reintegro materiale, riduce i margini di errori umani e minimizza l’eccesso di scorte di sicurezza. Il Sistema è equipaggiato con sen- sori disposti sui rack che rilevano la presenza o meno dei contenitori e tramite una Smart Box wireless i sistemi vengono inviati alla stazione di supervisione, garantendo la com- pleta trasparenza della movimenta- zione avvenuta sui rack. Gli ordini di riempimento automatico sono generati dal sistema in base al pre- set impostato di minimo livello di stock. Perciò non possono verificarsi rotture di stock e i livelli di materiali presenti sono ottimizzati automati- camente. In questo modo il sistema di Werma riduce sostanzialmente la quantità di stock che deve essere tenuta sul rack, oltre a eliminare richieste di materiale non necessario ed errori nel posizionamento dei contenitori sul rack. Inoltre, il numero di rack Fifo può essere decisa- mente ridotto e risparmiare spazio a livello di sta- bilimento. La diminuzione dello stock permette di avere meno materiale presente nei magazzini polmone in produzione e quindi un migliora- mento del flusso di cassa. I sensori usati nello StockSaver possono essere usati virtualmente Il display delle nuove barriere di sicurezza realizzate da Wenglor Werma ha implementato nuove funzioni sul suo sistema StockSaver