AS_01_2020

EVENTI primo piano 39 Automazione e Strumentazione Gennaio/Febbraio 2020 modo variabile lungo la linea laser. Non è quindi necessario posizionare esattamente nello stesso modo i pezzi da controllare. La corrispondenza tra oggetto di riferimento e oggetto finale viene trasmessa come percentuale. Tramite la funzione ‘Threshold’ è possibile definire il valore soglia a partire dal quale un oggetto viene riconosciuto come pezzo accettabile o non accettabile. Un basso valore di tolleranza garantisce così la qualità di assemblaggi che richiedono la mas- sima precisione. Efficienza ed ecologia con motori e inverter Lenze Lenze , che anche a SPS Norimberga ha sotto- lineato l’alto valore ‘green’ degli azionamenti efficienti, ha mostrato come l’uso di motori e inverter ad alta efficienza possa migliorare nettamente l’impatto ecologico dell’industria, portando come esempio i processi di riciclaggio dei rifiuti plastici. Infatti, perché il riciclo sia economicamente vantaggioso e minimamente inquinante deve essere gestito con architetture e componenti efficienti. In particolare, i pro- cessi per riciclare la plastica PET ammettono molte varianti, ma comunque presentano degli aspetti critici dal punto di vista dell’efficienza: la variabilità del peso del materiale trattato a parità di volume, dovuta all’eterogeneità delle taglie di bottiglia e dello spessore del PET; le applicazioni con forte potenza e basso numero di giri , come per esempio mulini ad acqua dove il materiale viene separato; le macchine con forti accelerazioni e decelerazioni , come le centrifughe utilizzate nel riciclo per asciu- gare e separare il materiale. Se si gestisce un processo con queste caratteristiche tramite sem- plici motori elettrici collegati alla rete e con meccaniche quali i riduttori a vite senza fine, la perdita di efficienza è tale da dimezzare, se non annullare, il 60% di risparmio energetico legato all’utilizzo di materiali riciclati. Lenze è in grado di offrire tecnologie e prodotti capaci di affrontare e risolvere queste proble- matiche. In particolare, la soluzione di Lenze per l’efficienza del processo di riciclo si basa sui motori asincroni MF con riduttore G500 e inverter i550 . Infatti la miglior risposta è innanzitutto quella di gestire tramite inverter tutti i motori che agiscono su processi con cari- chi variabili e transitori rilevanti, con vantaggi superiori al 30%-40% per molte delle applica- zioni sopra descritte. E poi l’utilizzo di mecca- niche efficienti, quali i riduttori a coppia conica o a ingranaggi, che consentono di un’efficienza migliore del 25-30% rispetto ai vite senza fine per applicazioni di potenza ma relativamente lente (per esempio i mulini). L’utilizzo di inverter come quelli proposti da Lenze consente di acquisire dati dal campo, che possono essere utilizzati per migliorare l’efficienza del pro- cesso e per prevenire fermi dell’impianto. Infine, ma non certo per importanza, deve essere considerato l’aspetto sicurezza: da uno studio Inail riferito a uno dei sottosettori dello smal- timento differenziato dei rifiuti, emerge un’in- cidenza annua degli infortuni tripla rispetto al settore industria in generale, con un numero di indennizzi pari addirittura al 9% degli addetti in un quinquennio. L’utilizzo di inverter con- sente di implementare funzioni di sicurezza negli impianti, salvaguardando la salute degli opera- tori. Considerazioni simili sono applicabili anche al riciclo di altri materiali, quali metalli, legno, vetro, carta. Lenze da oltre 70 anni produce motoriduttori a elevata efficienza e affidabilità e inverter scalabili e completamente configurabili in termini di bus di campo e funzioni di sicurezza. L’azienda realizza al suo interno tutti i prodotti che propone e, per esempio, i motori asincroni sono prodotti in Italia a Verona. Soluzioni ‘Smart’ di Moog per movimenti complessi L’offerta Moog in mostra alla manifestazione di Norimberga spaziava dai servomotori e com- ponenti elettronici altamente customizzabili, ai sistemi elettroidraulici e di movimento lineare, oltre che alle tecnologie per macchine rotanti di grandi dimensioni. Nello stand dell’azienda spiccava l’inedito drive compatto ISA1 per sistemi di scorri- mento intelligenti, ideale per essere impiegato nell’automazione degli edifici. Degna di nota anche l’ultima release del protocollo di comu- nicazione Combitronic, che, tramite il nuovo drive Moog DS2020 Combitronic , si integra all’interno della rete di motori SmartMotor con potenze di 800 W e superiori. Il servo- azionamento multiasse DM2020 , con la sua piattaforma modulare e il software di controllo avanzato, è in grado di offrire tutti i vantaggi di un’architettura decentralizzata grazie all’in- I motori asincroni MF con riduttore G500 e gli inverter i550 di Lenze