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Novembre - Dicembre 2024 n Automazione e Strumentazione Speciale 82 AZIONAMENTI EFFICIENTI contempo le prestazioni complessive del sistema. Il Com- mander C300 PM esalta le caratteristiche di efficienza dei motori PM soprattutto nelle applicazioni con carico e velo- cità variabili, apportando benefici che, oltre al risparmio energetico, favoriscono la riduzione dell’usura dei compo- nenti rotanti, allungandone la vita utile. Un contatore di energia integrato permette di monitorare il risparmio energetico in modo molto semplice. Sono visualizzate informazioni sulla contabilizzazione dell’energia (kW/h) e sui relativi costi di esercizio, che con- sentono di essere sempre informati sui consumi. Il C300 PM condivide le stesse caratteristiche di compat- tezza della gamma Commander C, oltre alle funzionalità integrate di PLC per semplici esigenze di programmazione, la funzione di sicurezza con ingressi STO doppi e il con- trollo PID. Quest’ultimo è molto utile nelle applicazioni di azionamento pompe, poiché permette di regolare le prestazioni del sistema in funzione delle variazioni di pressione e di portata. Anche l’HVAC rappresenta un campo di applicazione ideale, dove il Commander C300 PM può ridurre i consumi energetici addirittura fino al 96% adattando l’uscita del sistema all’ef- fettiva richiesta. Ciò assicura il funzionamento dell’impianto HVAC alle con- dizioni ottimali, con conseguente riduzione degli sprechi energetici e un attento monitoraggio del flusso d’aria per un maggiore comfort ambientale. La modalità Fire integrata assicura l’estrazione fumi dall’e- dificio in caso d’incendio. Progettato per l’utilizzo anche in ambienti gravosi. Il C300 PM è offerto con un’estensione gratuita di 5 anni della garanzia e dispone di vari moduli di comunicazione con tutti i bus di campo industriali più diffusi. Elevate prestazioni e motori lineari I l pacchetto Motion di Panasonic viene utilizzato con successo dagli OEM di diversi settori indu- striali che richiedono profili di movimento com- plessi. Come ad esempio nel settore alimentare, per la realizzazione di una affettatrice automatica da 22 assi, migliorandone la precisione di taglio, la velo- cità e l’accuratezza (600 tagli/minuto), assicurando i più ele- vati standard di qualità alimentare. Anche nella lavorazione metallo, esempio fresatrici per pic- cola minuteria, in cui la gestione degli assi in G-Code e file esterni in codice ISO, hanno agevolato la realizzazione di macchine a precisione elevata. Nella recente versione del Panasonic GM Programmer (su base Codesys) sono state introdotte funzionalità utili per i progettisti, come funzioni addizionali per l’utilizzo della camma elettronica per una migliore operatività e riduzione dei tempi di sviluppo e la funzione visual per la realizza- zione di cruscotti HMI, utile in fase di debug. Inoltre, l’introduzione del protocollo MQTT, in aggiunta allo standard OPC UA, ne amplia le possibilità di connet- tività. Sono anche fruibili delle librerie applicative ‘pronte all’uso’ come il ‘taglio al volo’ e il ‘coltello rotativo’. La configurazione a portale o gantry viene utilizzata in numerose macchine, in particolare nelle macchine utensili e nei banchi di taglio per tessuto, metallo, legno, marmo e vetro. Spesso si sceglie di ottimizzare motorizzando la coppia di assi X del portale in maniera indipendente, coordinando i movimenti e minimizzando le differenze di posizionamento che portano a torsioni della struttura. Le serie Panasonic Minas A6 e la nuova Minas A7 imple- mentano funzioni specifiche che permettono di correggere automaticamente la differenza di posizionamento dei due assi in gantry e la soppressione dei disturbi introdotti dal continuo cambio di rapporto inerziale per il movimento della testa di lavorazione sull’asse Y. Dotando il gantry di motori lineari, controllabili dagli azio- namenti Minas A6 o A7 e grazie anche all’ottimizzazione specifica dei motori, si incrementano ulteriormente velocità e precisione aumentando drasticamente le prestazioni e la produttività delle macchine. PANASONIC Il pacchetto Motion di Panasonic supporta gli OEM di vari settori industriali nella gestione di profili di movimento complessi, per esempio nel settore alimentare e lavorazione del metallo