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Attualità NOVEMBRE-DICEMBRE 2024 AUTOMAZIONE OGGI 458 | 33 tendo di anticipare potenziali guasti e di ot- timizzare il controllo della macchina. In caso di fault non evitabili, il digital twin permette uno spegnimento controllato per minimizzare i tempi di fermo. Un ulteriore passo avanti è rappresentato poi dall’integrazione dell’AI per la gestione degli elementi di macchina idrau- lici. Grazie a sensori multivariabili collegati tramite IO-Link, l’AI è in grado di ricostruire le traiettorie degli elementi della macchina e di riconoscere i cicli di lavoro. Questo sistema è essenziale per macchinari che richiedono il controllo di movimenti su più dimensioni, come i bracci idraulici. Gli algoritmi AI, basati sull’acquisizione continua di dati tramite IO- Link, identificano le anomalie e ottimizzano le operazioni, migliorando l’efficienza produttiva della macchina. La tecnologia IO-Link Safety è stata al centro della presentazione di Marco Pelizzaro di Pilz: questa soluzione migliora la sicurezza delle filiere produttive, integrando i dispositivi di sicurezza in un’unica rete; inoltre, semplifica il cablaggio e la manutenzione dei macchinari, garantendo una maggiore sicurezza opera- tiva. Tra le funzioni di sicurezza più rilevanti troviamo: arresto di emergenza, monitoraggio di velocità, pressioni e forze, prevenzione del riavvio non sicuro; queste funzionalità sono conformi agli standard internazionali, come IEC61800-5-2, che garantisce operazioni sicure all’interno dei drive. Sicurezza prima di tutto L’adozione di IO-Link Safety porta nume- rosi benefici architetturali, semplificando il cablaggio grazie all’utilizzo di FS-Master e, dunque, la manutenzione. Questo permette di connettere una vasta gamma di dispositivi, dai sensori di sicurezza agli attuatori, fino a dispositivi standard non-sicuri. Tra i maggiori settori di applicazione figurano l’automotive, il food&beverage e il packaging, dove garanti- sce la gestione sicura di macchinari altamente automatizzati. Attraverso sensori intelligenti collegati al master IO-Link è possibile ottenere informazioni in tempo reale su stati operativi critici, prevenire incidenti e ridurre i fermi macchina. Nel campo dei cobot, IO-Link Safety consente una gestione selettiva della sicurezza in base alla parte del corpo che interagisce con il robot, garantendo interventi sicuri anche in ambienti collaborativi. Inoltre, l’identificazione sicura tramite sensori Rfid permette di distin- guere i vari tipi di oggetti e pallet, adattando le misure di sicurezza in base ai rischi specifici di ogni stazione operativa. Consorzio PI Italia - https://it.profibus.com L’evento ha raccolto oltre 250 partecipanti, che hanno potuto toccare con mano le ultime evoluzioni della tecnologia IO-Link Automazione Oggi e Fieldbus&Networks erano presenti in qualità di media partner dell’evento