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SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI 62 | OTTOBRE 2024 AUTOMAZIONE OGGI 457 M egatech, azienda produttrice di parti in plastica per il set- tore automotive, è diventata uno dei tanti attori attivi in questo processo di trasfor- mazione. Presso lo stabilimento di Amurrio, in Spagna, si eseguono stampaggio a iniezione di materie plastiche per gli interni delle au- tomobili. Sebbene l’azienda negli ultimi anni abbia automatizzato i processi di base nel- la produzione, era necessario fare un passo avanti anche nell’automazione della logistica, sia per ragioni di sicurezza che per gli opera- tori addetti alla logistica. Infatti, questi ultimi, a causa dei ritmi serrati di lavoro, si trovava- no più spesso sulle linee di produzione che in magazzino. Con l’obiettivo di migliorare la propria produttività ed efficienza, l’azienda ha inserito all’interno del proprio processo produttivo 4 robot AMR MiR250. “Il progetto sviluppato con la collaborazione di MTS Tech e Mobile Industrial Robots (MiR) si adatta per- fettamente ai nostri piani per il futuro” ha af- fermato Kepa Cid Bidarte, continuous impro- vement technician presso Megatech. Oggi, migliaia di robot mobili autonomi (AMR) di MiR consegnano parti, trasportano prodotti e gestiscono molte altre attività intralogistiche fianco a fianco degli operatori umani. Questa realtà, ormai consolidata in sempre più settori in tutto il mondo, è solo l’inizio di quella che si prevede sarà una crescita pluridecennale, un qualcosa che fino a pochi anni fa sembrava una visione futuristica. Meno carrelli elevatori, più sicurezza ed efficienza All’interno dello stabilimento di Megatech ad Amurrio sono impiegati numerosi carrelli eleva- tori guidati dal personale, che si occupa di tutti i processi logistici e di trasporto tra le linee pro- duttive e il magazzino. I 4 robot MiR250 sono stati implementati per ridurre il traffico di car- relli elevatori, contribuendo fortemente alla ri- duzione dei piccoli incidenti causati dai carrelli elevatori. Gli AMR MiR sono incaricati di rimuo- vere i contenitori di prodotti finiti dalla linea di produzione, portarli al magazzino e riportare i contenitori vuoti, consegnandoli lungo le linee di produzione. In questo modo è stato possi- bile incrementare notevolmente l’efficienza interna del magazzino, liberando gli operatori responsabili della logistica dalle operazioni di trasporto dei contenitori, e permettendo loro di occuparsi del carico dei prodotti finiti e della preparazione del materiale, che in sostanza sono compiti a maggior valore aggiunto, evi- tando spreco di tempo prezioso sulle linee di produzione. Questa soluzione ha permesso di ottimizzare gli sforzi riducendo i costi. Megatech è rimasta particolarmente soddi- sfatta della sicurezza e della facilità di integra- zione degli AMR MiR. “Fin dal primo momento ci è piaciuto il fatto di quanto fossero sicuri, intuitivi e autonomi, oltre alla possibilità di modificare i nostri progetti facilmente e senza bisogno di modifiche al layout di fabbrica. I robot MiR sono proprio come qualsiasi altro robot presente nello stabilimento” prosegue Kepa Cid. Obiettivo: ottimizzare i processi logistici interni Megatech, con il supporto del distributore uffi- ciale di MiR, MTS Tech, ha integrato il controllo Lù del Frate La sicurezza prima di tutto Megatech ha migliorato la produttività e l’efficienza del sito spagnolo di Amurrio grazie all’impiego di 4 robot mobili autonomi MiR250 Produttrice di parti in plastica per il settore automotive, Megatech ha deciso di inserire nello stabilimento spagnolo di Amurrio 4 robot mobili autonomi